不銹鋼冷彎成型機(jī)的常見問題

(1) 不銹鋼具有較高的強(qiáng)度，養(yǎng)殖型材成型機(jī)廠，其中奧氏體不銹鋼還具有明顯的冷作硬化特性，如果在冷成型過程中，變形量過大，會(huì)導(dǎo)致工件斷裂，嚴(yán)重的甚至?xí)p傷模具和機(jī)器設(shè)備。因此在生產(chǎn)過程中，應(yīng)該檢測(cè)工件硬度，并保持合理的變形量，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的情況下滿足生產(chǎn)效率的需求。

(2) 不銹鋼工件在冷加工成型后，表面鈍化膜會(huì)受到損傷，同時(shí)還會(huì)粘附?jīng)_壓用油、模具及其他金屬的碎屑等，冷彎成型機(jī)廠家，很容易造成銹蝕現(xiàn)象。為了使成型后的工件具有良好的不銹性和光潔度，還要對(duì)其進(jìn)行清洗去油污和鈍化處理，有條件的還可以使用塑料膜保護(hù)工件表面。

冷彎成型工藝的一個(gè)基本原則是：板帶沿縱向在一條直線上彎曲。然而，在彎曲變形過程中產(chǎn)生的壓力與板帶中存在的殘余應(yīng)力相結(jié)合，經(jīng)常是板帶 偏離冷彎設(shè)備。描述板帶從一道成型輥出來后的偏離程度，常用的詞語有：側(cè)彎——水平方向彎曲，翹曲——豎直方向彎曲，扭曲——呈螺旋狀。為了解決這是問題，永州成型機(jī)，應(yīng)在冷彎成型機(jī)的末端使用矯直機(jī)構(gòu)。

矯直機(jī)構(gòu)的基本原則，對(duì)于具有側(cè)彎、翹曲等缺陷的型材，通過矯治機(jī)構(gòu)沿相反的方向足夠的壓力，使其產(chǎn)生長(zhǎng)久的變形。如果沿相反方向的變形量合適，那么回彈之后，型材就能夠被完全矯直。如果成型型材在某個(gè)方向產(chǎn)生了扭曲變形，那么矯直機(jī)構(gòu)次序沿相反的方向旋轉(zhuǎn)型材，從而產(chǎn)生長(zhǎng)久的塑性變形。如果旋轉(zhuǎn)角度合適，回彈之后，型材將不再扭轉(zhuǎn)。

下面是小編為你了解到清潔液壓成型機(jī)時(shí)需要注意的事項(xiàng)。一起來了解吧。    

1、清洗液壓成型機(jī)的油管時(shí)，應(yīng)避免棉紗等污垢和其他雜質(zhì)，并將其混入管內(nèi)。液壓成型機(jī)會(huì)影響系統(tǒng)功能。    

2、清潔液壓成型機(jī)主系統(tǒng)時(shí)，集裝箱房成型機(jī)，應(yīng)在主回路的回水管上安裝一個(gè)臨時(shí)濾油器，以濾除主系統(tǒng)中的雜質(zhì)。

3、液壓成型機(jī)主系統(tǒng)清潔，無油、酒精用作清潔劑，以避免液壓元件腐蝕。通常使用溫度為38℃且粘度為20cst的渦輪機(jī)油作為清潔劑。如果油溫升至50°C  -  80°C，清潔效果會(huì)很好。    

4、液壓成型機(jī)清潔后，各組織應(yīng)恢復(fù)原位，并清理油箱各處，并在設(shè)備操作手冊(cè)中添加新的液壓油。    

5、液壓成型機(jī)清潔原液系統(tǒng)后，需逐項(xiàng)調(diào)試。

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