自動(dòng)配料系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)

全套機(jī)組采用多臺(tái)機(jī)械銜接式設(shè)計(jì)，無(wú)需人工加料入料，焊劑自動(dòng)配料，人員工時(shí)節(jié)約2/3，主機(jī)螺桿比一般45碳結(jié)鋼螺桿使用壽命提高5倍以上，配接殼一體式方箱速機(jī)防止油水回滲銹鋼電磁加熱圈提溫迅捷保溫時(shí)間，充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統(tǒng)，自動(dòng)加熱生產(chǎn)，焊劑自動(dòng)配料價(jià)格，避免了連續(xù)加熱，省電節(jié)能自動(dòng)配電系統(tǒng)，確保電機(jī)安全正常運(yùn)轉(zhuǎn) 全套機(jī)組采用多臺(tái)機(jī)械銜接式設(shè)計(jì)，無(wú)需人工加料入料，人員工時(shí)節(jié)約2/3，主機(jī)螺桿比一般45

碳結(jié)鋼螺桿使用壽命提高5倍以上，配接殼一體式方箱速機(jī)防止油水回滲銹鋼電磁加熱圈提溫迅捷保溫時(shí)間，充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統(tǒng)，自動(dòng)加熱生產(chǎn)，避免了連續(xù)加熱，焊劑自動(dòng)配料廠(chǎng)家，省電節(jié)能自動(dòng)配電系統(tǒng)，確保電機(jī)安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)

自動(dòng)配料系統(tǒng)的組成

整個(gè)全自動(dòng)配料混合系統(tǒng)由工控機(jī)、PLC、工業(yè)稱(chēng)重儀表、變頻器、振動(dòng)電機(jī)、混料機(jī)、傳感器、傳送帶等部分組成。

上位工控機(jī)提供人機(jī)交互界面， 完成控制信息輸人、數(shù)據(jù)管理、進(jìn)行數(shù)據(jù)顯示、存儲(chǔ)、統(tǒng)計(jì)和報(bào)表等功能，上位機(jī)采用IPC810工控機(jī)，它的主要工作如下： 工控主機(jī)首先根據(jù)操作人員的指令， 讀取某個(gè)編號(hào)的配方， 然后， 根據(jù)配方中配料的比例及先后順序，向PLC發(fā)出開(kāi)始配料的指令，使得PLC能夠起動(dòng)特定的變頻器。在自動(dòng)配料系統(tǒng)的配料過(guò)程中，工控主機(jī)以輪詢(xún)的方式，一方面實(shí)時(shí)讀取PLC的狀態(tài)字，了解PLC及PLC下級(jí)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)； 另一方面實(shí)時(shí)讀取安裝在配料機(jī)上的稱(chēng)重儀表的稱(chēng)重?cái)?shù)據(jù)， 按照配料策略，焊劑自動(dòng)配料系統(tǒng)， 當(dāng)稱(chēng)重接近配方中的設(shè)定值時(shí)， 主機(jī)向PLC發(fā)出停止本次配料的指令。 當(dāng)一個(gè)配方上的所有材料都配完后， 整個(gè)配料過(guò)程暫停，等待操作人員的指令。

自動(dòng)配料系統(tǒng)工作原理

可控環(huán)流可逆調(diào)速稱(chēng)重系統(tǒng)的主電路采用交叉聯(lián)接方式，電子秤整流變壓器的一個(gè)副邊繞組接成Y型，電子秤另一個(gè)接成△型，2個(gè)交流電源的相位錯(cuò)開(kāi)30°，電子秤其環(huán)流電壓的頻率為l2倍工頻。為了抑交流環(huán)流，在2組可控整流橋之間接放了2只均衡電抗器，電樞回路中仍保留一只平波電抗器。

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