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絲桿在絲桿升降機(jī)中扮演著非常重要的角色,重型絲桿升降機(jī)廠家,因?yàn)榻z桿的運(yùn)動,才使得絲桿升降機(jī)可以將物品進(jìn)行舉升、提升、平移甚至翻轉(zhuǎn)的動作,哪怕是螺母運(yùn)動形式的絲桿升降機(jī),也是需要螺母在絲桿上進(jìn)行運(yùn)動。我公司的絲桿絲桿都是采購鋼材進(jìn)行車制而成,并非軋制方式,因?yàn)檐堉平z桿破壞鋼性,嚴(yán)重影響絲桿升降機(jī)的使用壽命。
絲桿升降機(jī)的行程和頭部形式等等都是根據(jù)客戶的定制來制作,但是絲桿可以提前備貨到使用時直接截取就可以了。那么車制加工完成的絲桿在存放時如何正確的進(jìn)行養(yǎng)護(hù)呢?
首先要對不同直徑不同螺距的絲桿進(jìn)行分類存放,方便使用時可以快速的找到。在堆放時還要注意地面的平整度,以及良好的排水性。后再使用苫布或者其他布料對絲桿進(jìn)行遮蓋,避免絲桿附著過多的灰塵或者鐵屑。
其次是要對絲桿進(jìn)行定期的除銹、防銹。尤其再夏季這種多雨潮濕的時候,重型絲桿升降機(jī)應(yīng)用,要檢查的更加頻繁,防止絲桿產(chǎn)生過多的銹跡。在使用時還要再次做除銹,降低工作效率。
絲桿升降機(jī)的絲杠螺母傳動是實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動的一種常見的機(jī)構(gòu)。絲杠與螺母的配合很難做到?jīng)]有間隙。特別是使用一個階段以后,由于磨損,更會加大間隙,影響設(shè)備正常工作。因此,在設(shè)備維修過程中,注意消除絲杠與螺母之間的間隙是非常必要的。 移位補(bǔ)償常用于單項(xiàng)精度的誤差補(bǔ)償。
1.絲桿升降機(jī)軸向竄動的補(bǔ)償:首先應(yīng)測量出主軸上軸承定位端面與主軸中心線的垂直度誤差及其方向位置:再測量出推力軸承的端面圓跳動誤差及其點(diǎn)位置后使軸承定位端面的點(diǎn)移位,以便和推力軸承端面圓跳動的點(diǎn)裝配在一起,就可減小軸向竄動的誤差量。
2.絲桿升降機(jī)徑向圓跳動的補(bǔ)償:對于軸上裝配的零件,鄂州重型絲桿升降機(jī),例如齒輪、蝸輪等件,應(yīng)先測量出零件在外圓上和軸在零件裝配處的徑向圓跳動值,并分別確定出點(diǎn)處的位置。裝配時,將兩者徑向圓跳動的點(diǎn)移動調(diào)整,使其處于相差180°的方向上,以相互抵消部分徑向圓跳動誤差。裝配滾動軸承時,可以將軸頸徑向圓跳動的點(diǎn)和滾動軸承內(nèi)孔徑向圓跳動的點(diǎn)裝在同一位置處。為了降低絲桿升降機(jī)主軸前端的徑向圓跳動值,可以使前、后軸承處各自產(chǎn)生的徑向圓跳動點(diǎn)位于同一軸向平面內(nèi)的主軸中心線同側(cè),并且使前軸承的誤差值小于后軸承的誤差值。
1.
裝配原因
由于壓裝工裝原因,導(dǎo)致油封壓裝后變形;
在裝配過程中,油封通過螺紋或花鍵,導(dǎo)致唇口處劃傷;
由于油封位粗糙度低,壓裝力過大,導(dǎo)致彈簧失效或唇口翻轉(zhuǎn)。
2.
骨架原因
由于油封彈簧材質(zhì)和制造問題,導(dǎo)致其性能失效。彈簧失效形式為:彈簧過緊或過松,過松時彈簧壓緊力小,重型絲桿升降機(jī)圖片,無法達(dá)到密封效果,過緊時彈簧壓緊力大,油封與旋轉(zhuǎn)軸之間配合不當(dāng),導(dǎo)致油封異常磨損,終發(fā)生漏油。
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