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工件的內(nèi)表面或外表面用粗加工刀刃與精加工刀刃按尺寸順序連結(jié)排列的拉刀去加工,其特長為:極短時(shí)間實(shí)現(xiàn)高精度加工;可簡單地加工軸向形狀一致的復(fù)雜工件;每刃的切深與全部切削量等在刀具設(shè)計(jì)制造時(shí)已決定,不需熟練工去調(diào)節(jié)操作解決;加工表面質(zhì)量良好,尺寸精度穩(wěn)定;加工時(shí)的切削壓力,使工件保持定位,夾緊穩(wěn)定。
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拉床:金屬切削機(jī)床,用來加工孔眼或鍵槽。加工時(shí),內(nèi)孔加工,一般工件不動,拉刀做直線運(yùn)動切削。
拉床是用拉刀加工工件各種內(nèi)外成型表面的機(jī)床。拉削時(shí)機(jī)床只有拉刀的直線運(yùn)動,它是加工過程的主運(yùn)動,進(jìn)給運(yùn)動則靠拉刀本身的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)。按工作性質(zhì)的不同,拉床可分為內(nèi)拉床和外拉床。拉床一般都是液壓傳動,栓槽加工,它只有主運(yùn)動,結(jié)構(gòu)簡單。液壓拉床的優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)動平穩(wěn),無沖擊振動,拉削速度可無級調(diào)節(jié),拉力可通過壓力來控制。拉床的生產(chǎn)效率好,內(nèi)齒加工,加工質(zhì)量好,精度一般為IT9-IT7,表面粗糙度Ra值為1.6-0.8um。但由于一把拉刀只能加工一種尺寸表面,且拉刀較昂貴,所以拉床主要用于大批量生產(chǎn)。
拉削前的工藝準(zhǔn)備
對拉削前工件的工藝要求
(1)若加工表面有氧化皮層或其他污垢,應(yīng)在拉削前采用噴砂或者酸洗等方法除去。
(3)拉削時(shí)的幾面必須平整光滑,并應(yīng)為工序的鉆孔基面,否則應(yīng)采用球面支撐夾具。
(4)毛坯表面的冷硬層,應(yīng)避免直接和拉刀刃口接觸,加工,否則會使刀齒迅速磨鈍,因此一般在拉削前都需先經(jīng)過其他切削加工。但如采用輪切式拉刀或綜合輪切式拉刀,由于齒升量較大,有可能直接在毛坯表面進(jìn)行拉削,因刀齒刃口能切去冷硬層表面。
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