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涂布輪:
我司采用進口好原材料,采用配方,經(jīng)制膠工藝,引進日本精密雕刻技術(shù),結(jié)合多年之生產(chǎn)經(jīng)驗,精心制作出的產(chǎn)品。
產(chǎn)品特點:膠質(zhì)無層、無縫、無氣泡、無雜質(zhì),使用壽命長。涂布均勻性(<±1μm),能夠有效解決板邊積墨、油墨如孔等質(zhì)量問題。我司涂布輪品質(zhì)可以替換日本、德國同類產(chǎn)品使用。
紋路規(guī)格設(shè)定:
紋路參數(shù)設(shè)定:
紋路的角度和T數(shù)可根據(jù)客戶針對油墨厚度要求而制作。
一般控制范圍:刻紋T數(shù)(40-120T)刻紋角度R(70-90°)
影響油墨厚度之因素:
注明:油墨厚度除與以上主要因素有關(guān)外,另外與設(shè)備涂布輪壓力以及油墨固含量、油墨粘稠度有較大關(guān)系。我公司可根據(jù)客戶的油墨厚度之要求制作相應(yīng)的產(chǎn)品,提供不同的材質(zhì)、不同用途的涂布輪,油墨厚度可在60-50μm的范圍選擇。
電子行業(yè)用傳送輪:
根據(jù)使用的設(shè)備和環(huán)境的不同,選用不同材質(zhì),保證適才適用。
天然膠輥
優(yōu)異的彈性和機械強度,較好的耐堿性,鋁輥批發(fā),用于紡織、造紙皮革、包裝等設(shè)備中壓緊型膠輥及冶金 、礦山等行業(yè)牽引型膠輥。
* 丁qing膠輥
優(yōu)良的耐油性,而且耐磨、耐老化、耐熱性能也較好,用于印刷、印染、化纖、造紙、包裝、塑料加工等設(shè)備及其它接觸油及脂肪烴類溶劑的場合。
* 氯丁膠輥
優(yōu)良的抗磨性,鋁輥批發(fā)價格,高的耐火、耐老化性,較好的耐熱、耐油及耐酸堿性,用于印制板腐蝕機、塑料、制革、印刷、食品印鐵、普通涂布機等設(shè)備。
* 丁基膠輥
高的耐化學(xué)溶劑,較好的耐熱性(170℃),優(yōu)良的耐酸堿性,適用于彩色印刷機械、制革機械、涂布設(shè)備等。
* 乙丙膠輥
優(yōu)異的耐臭氧老化、耐候性,使用溫度寬,可在-65℃—140℃下長期工作,絕緣性能優(yōu)良,用于塑料印刷機械、制革機械,通用領(lǐng)域。
* 聚氨脂膠輥
具特高的機械強度和耐磨性、耐老化性和耐油性也相當(dāng)好,常用于造紙、化纖、木材加工、塑料加工等機械。
* 硅橡膠膠輥
利用其具有耐高溫、耐臭氧、化學(xué)惰性及對塑料的不粘附性,用于加工熱粘產(chǎn)品,如聚乙烯壓延、壓紋、印染及薄膜和織物的涂復(fù)膠粘劑、塑料復(fù)合,電暈處理等機械,也有用作食糖生產(chǎn)和包裝機上的釋料輥及無紡布制造等。
* 氟橡膠輥
具特高的耐熱、耐油、耐酸堿等性能、耐氣透性、電絕緣性、耐老化、耐焰、耐磨等性能也很好,用于涂布設(shè)備。
* 碳纖維輥
質(zhì)量輕、強度高、耐高溫。應(yīng)用于寬幅薄膜等特殊行業(yè)。
膠輥的制造工藝
主要原料:高分子聚合物、硫化劑、增塑劑、填充劑、促進劑
主要工藝流程及作用:混合——過濾——固化處理——研磨——拋光
1.混合:控制各成分的含量、熱烘溫度等,使硬度、成分穩(wěn)定。
2.過濾:使膠體均勻、無雜質(zhì)。這一點對于高速印刷機尤為重要:在高速運轉(zhuǎn)中受力均勻,鋁輥廠家,傳遞能量均勻由于各種因素造成膨脹或收縮時,仍能保持均勻一致,這樣僅依靠調(diào)節(jié)就可減輕或避免不利影響
3.固化:通過加溫加壓及硫化處理,穩(wěn)定贈速劑,使橡膠受外力時收縮降到zui小程度。將松軟并有延展性能的化合物變成堅實,而又有一定柔軟度的材料,從而更適合油墨的傳遞和轉(zhuǎn)移。
4.研磨及拋光:決定膠輥尺寸精度及表面積的關(guān)鍵,尤其是酒精水輥的弧度處理。橡膠表面看起來是光滑的,黃山鋁輥,但在高倍放大鏡下,有很多細小的凸起和凹陷部分。這些凸起和凹陷的部分增大了膠輥的表面積,使得其具有的油墨轉(zhuǎn)移、傳遞性能。
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