離心噴霧干燥機----風冷夾套熱能回收裝置優(yōu)勢

離心噴霧干燥機自動化程度高、具有操作方便、產(chǎn)品質(zhì)量好，適用于溶液、乳液、懸浮液甚至還可以用于具有粘度的液料。噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合標準時，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。

在離心噴霧干燥機的干燥塔外通常包覆有風冷夾套，風冷夾套通過風冷后冷空氣變成熱空氣，熱空氣通常排空，熱能沒有合理的利用起來，造成熱能的損失。

為了彌補現(xiàn)有技術(shù)問題，離心噴霧干燥機風冷夾套熱能回收裝置，咸味香精干燥機，可以有效實現(xiàn)風冷夾套內(nèi)風冷后的熱能循環(huán)利用，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)能耗，減少生產(chǎn)成本。

離心噴霧干燥機風冷夾套熱能回收裝置，干燥機，包括干燥塔及其外壁包覆的風冷夾套，干燥塔下端設(shè)有收料口，稀土陶瓷漿料干燥機，干燥塔的下部設(shè)有橫向連通管，酵母螯合物干燥機，橫向連通管上依次安裝有旋風分離器、引風機；

風冷夾套層下端下段上聯(lián)通有空氣進管，空氣進管上安裝有除濕器；風冷夾套層外壁上段上安裝有空氣出管，空氣出管上依次安裝有引風機、除濕器；

江蘇博鴻的離心噴霧干燥機結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎，能有效回收離心噴霧干燥機風冷夾套的余熱，夾套熱風與空氣一起經(jīng)過除濕器除濕、蒸汽加熱器和電加熱器加熱后進入干燥塔內(nèi)，實現(xiàn)了熱能的重復利用，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)能耗，減少生產(chǎn)成本。

噴霧干燥設(shè)備采用電加熱，蒸發(fā)量為15kg/h。

噴霧干燥設(shè)備對焊采用等離子自動焊接，3個JBT4712.3-2007.B2標準支耳。

內(nèi)膽材質(zhì)：S30408產(chǎn)地為山西太鋼/上海寶鋼；

內(nèi)壁不銹鋼厚度為2.0mm；外壁厚1.5mm。

內(nèi)膽鏡面拋光≤0.4μm，衛(wèi)生級無死角，外表面≤0.8μm 處理。

采用可變頻的電動噴霧器，腔體內(nèi)部需要有合理的設(shè)施防止粘壁及水蒸氣凝結(jié)現(xiàn)象。如冷風、風淋、保溫等（夾道內(nèi)必須設(shè)計冷風冷卻）；錐形部需配備三氣錘，用于防止粘粉現(xiàn)象，使用氣錘需考慮長久使用不會破壞罐體；罐體出料風管風速不得低于15m/s。

進風需配有三級凈化裝置，保證進風潔凈度達到D級區(qū)標準，在過濾器前后安裝壓差計，過濾器建議采用無錫零界，蘇凈等品牌，涉及的螺桿泵、蠕動泵及風機均選用國內(nèi)品牌。

1、噴霧干燥設(shè)備出料系統(tǒng)要采用安全設(shè)施，出料要順暢，不留死角，易清洗，出料的水分不高于6.0%；

2、設(shè)備需要對進出風溫度進行控制，進出風處風機均需要采用變頻電機；變頻器采用日本安川品牌。

3、引風出料管路需采用快接，易清洗，無死角；

4、采用二級旋風除塵裝置；

5、配備收料冷風裝置；（冷卻系統(tǒng)單獨報價）

6、采用PLC程序控制；

噴霧干燥機控制系統(tǒng)采用上位機作遠程監(jiān)視和控制并帶有記錄與存儲的功能?？梢詫崟r對進風溫度，排風溫度，噴霧干燥室內(nèi)壓力，霧化運行頻率，加料泵運行頻率，引風機與鼓風機的運行頻率進行監(jiān)控并記錄，生產(chǎn)數(shù)據(jù)曲線和列表，以便以后的查詢。具有報警功能。

現(xiàn)場控制采用人機界面進行操作，并設(shè)有三級用戶管理（操作員、管理人員、設(shè)備管理人員）。系統(tǒng)采用西門子PLC控制，并預留中央控制接口Profibus-dp。將現(xiàn)場所有溫度信號，壓力信號，頻率信號進入PLC系統(tǒng)中，這樣以便PLC控制生產(chǎn)工藝參數(shù)。

噴霧干燥機溫度的控制：進風溫度電加熱采用分組控制，并控制電加熱采用可控硅連續(xù)調(diào)控，保證了溫度控制的精度. 出風溫度采用進料泵的速度與出風溫度互鎖的方法來的控制出風溫度。

帶有料位檢測探頭，并具有低液位報警和保護功能，在進料管與清水管路上設(shè)有選擇電磁閥門以便實現(xiàn)自動的切換。