電鍍金剛石鋸片鋸切深度

通常用大直徑鋸片鋸切花崗石荒料時(shí)，鋸切深度可控制在1mm～2mm之間，與此同時(shí)應(yīng)降低進(jìn)刀速度。當(dāng)金剛石圓鋸片的線速度較大時(shí)，應(yīng)選取大的切削深度。但當(dāng)在鋸機(jī)性能和刀具強(qiáng)度許可范圍內(nèi)，應(yīng)盡量取較大的切削濃度進(jìn)行切削，以提高切削效率。當(dāng)對(duì)加工表面有要求時(shí)，則應(yīng)采用小深度切削。

異形品砂套用在脹胎上，所涉及的屬性字段有直徑、磨料、可供粒度和應(yīng)用材料，其中磨料和應(yīng)用材料不再贅述，可以參看砂卷的屬性值；直徑：10mm-100mm供選擇；可供粒度：范圍為24-320供多項(xiàng)選擇；

砂布磨頭所涉及的屬性字段有形狀、直徑、磨料、可供粒度和應(yīng)用材料。形狀：圓柱形和錐形；直徑：范圍為6mm-25mm；可供粒度：范圍也為24-320mm；

電鍍金剛石滾刀：

刮平機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)滾刀順時(shí)針高速旋轉(zhuǎn)，進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)加壓并調(diào)整下刀深度，電鍍金剛石切片現(xiàn)貨供應(yīng)，瓷磚坯體由底板承載、皮帶傳動(dòng)，通過(guò)滾刀時(shí)被刮平。每條線滾筒的配置一般在６—10把，金剛石粒度在36目—140目之間，由粗遞次漸細(xì)，電鍍金剛石切片廠商，從而刮平磚坯并使刀痕變淺，便于后道磨拋加工。

類(lèi)型：超窄砂帶、便攜砂帶機(jī)用砂帶、窄砂帶、寬砂帶、其他；

寬度：3mm(1/8"")-2650mm(106"")常見(jiàn)寬度供選擇；

接頭類(lèi)型：搭接、搭接 頂部磨料去除、斜對(duì)接、形對(duì)接四種常見(jiàn)的接頭方式；

電鍍金剛石鋸片影響因素

制造電鍍金剛石鋸片影響因素粒度要求：常用的金剛石粒度在30/35～60/80范圍內(nèi)。巖石愈堅(jiān)硬，宜選取用較細(xì)的粒度。因?yàn)樵谕葔毫l件下，電鍍金剛石切片，金剛石愈細(xì)愈鋒利，有利于切入堅(jiān)硬的巖石。

另外，一般大直徑的鋸片要求鋸切，宜選取用較粗的粒度，如30/40，40/50；小直徑的鋸片鋸切的效率低，要求巖石鋸切截面光滑，宜選用較細(xì)的粒度，如50/60，60/80。

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