廢雜鋁的預(yù)處理之目的一是除去廢雜鋁中夾雜的其它金屬和雜質(zhì)，二是把廢雜鋁按成分分類，使其中的合金成分得到很大程度的利用，三是將廢雜鋁表面的油污、氧化物及涂料等處理掉。預(yù)處理較終的結(jié)果是將廢鋁處理成符合入爐條件的爐料，四是使含鋁廢料中的鋁得到經(jīng)濟(jì)合理的利用。

    廢鋁回收廢鋁在熔煉之前要通過烘干處理，以除掉水分、潤滑劑、油等。一般可選用反轉(zhuǎn)烘干爐和箱式烘干爐。在現(xiàn)代烘干出產(chǎn)線上都裝有廢氣燃燒室、除塵器，對排出的廢氣、廢水進(jìn)行凈化處理。

     在傳統(tǒng)工藝中鋁的回收再利用利率是非常高的，能夠創(chuàng)造的利益也是非常高的，這些都是應(yīng)為鋁的特性，單純的鋁及其容易被氧化，會在鋁材表面形成一層氧化鋁，但是氧化鋁的化學(xué)性質(zhì)非常穩(wěn)定，能夠耐酸堿腐蝕，所以這一層鋁的氧化層能夠保護(hù)內(nèi)部的鋁材不被腐蝕和破壞。

    回收的鋁材可以一般是建筑用的鋁制門窗、高壓配電線、交通運輸?shù)蠕X材配件等，還有鋁制易拉罐等?；厥丈蟻淼膹U鋁和鋁礦的加工不一樣，廢鋁的加工更加方便，加工熔煉也能節(jié)省更多的能耗。

    廢鋁的液化分離是今后回收金屬鋁的發(fā)展方向，廢鋁回收廠家，它將廢鋁雜料的預(yù)處理與重新熔鑄相結(jié)合，既縮短了工藝流程，又可以限度地避免空氣污染，而且使得凈金屬 的回收率大大提高。廢鋁液化分離裝置中有一個允許氣體微粒通過的過濾器，在液化層，鋁沉淀于底部，廢鋁中附著的油漆等有機(jī)物在450℃以上分解成氣體、焦 油和固體炭，再通過分離器內(nèi)部的氧化裝置完全燃燒。廢料通過旋轉(zhuǎn)鼓攪拌，與倉中的溶解液混合，砂石等雜質(zhì)分離到砂石分離區(qū)，被廢料帶出的溶解液通過回收螺旋槳返回液化倉。

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