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淺述電腦裁板鋸的用途特點
隨著家行業(yè)的高速發(fā)展,企業(yè)廠家對板材開料的要求越來越嚴格,推臺鋸凸顯的:精度不夠、崩邊、斷層、效率低下的現(xiàn)象困擾著這類企業(yè)的發(fā)展。
電腦裁板鋸的誕生,有效的解決了這類問題。電腦裁板鋸采用機械手夾料,精密推臺數(shù)控裁板鋸生產(chǎn)廠家,電子尺、電磁測量系統(tǒng)、高精密伺服系統(tǒng)執(zhí)行精度定位和精度補償。鋸車在直線精密導軌上平穩(wěn)運行,有效保障端面的鋸切效果的同時,大大提高了工作效率。電腦裁板鋸,不僅機體結(jié)構穩(wěn)固、而且裁切精度達到正負0.02mm,前上料平臺、后上料平臺電腦裁板鋸都為滿足企業(yè)生產(chǎn)要求提高工作效率而生。電腦裁板鋸的另一特點就是操作簡單,無需調(diào)試,不用技術工維護,可為企業(yè)節(jié)省人工成本!
安全操作電子裁板鋸需要注意的事項
1、操作人員工作前穿戴好工作服、工作帽,束緊長發(fā),不得系領帶和戴手套。
2、設備電源的安裝和拆除、機械電氣故障的排除,應由電工進行,木工機械只準使用單向開關,不準使用倒順雙向開關。
3、機器的安全裝置必須齊全有效,傳動部位必須安裝防護罩,檢查各部件連接處緊固。
4、工作場所應備有齊全可靠的消防器材。嚴禁在工作場所吸煙和有其他明火并不得存放易l燃易l爆物品。
數(shù)控裁板鋸操作規(guī)程
數(shù)控裁板鋸配置送料機械手進行自動夾料送料,高精密伺服系統(tǒng)控制送料精度,電子尺定位補償,直線精密導軌確保鋸車運行精度。在有效保障端面的鋸切效果的同時,大大提高了工作效率。不但機體結(jié)構穩(wěn)固扎實、而且裁切精度達到±0.02mm。前上料平臺、后上料平臺都為企業(yè)提高工作效率而生。那么在操作時應遵守哪些規(guī)程?今天小編整理了以下資料:
一、開機前準備
1. 查看設備運行記錄,重慶數(shù)控裁板鋸生產(chǎn)廠家,明確設備狀態(tài),如有故障修復后方可使用;
2. 檢查設備自動給油器潤滑油是否足夠,油路是否正常,導向軌道是否有潤滑油;
3. 檢查鋸片皮帶松緊是否正常;
4. 檢查鋸片是否鋒利,安裝是否牢固,得到確認方可使用;
5. 檢查空氣壓力是否正常范圍。
二、加工過程中
1.啟動設備開關,空轉(zhuǎn)1~2分鐘,運行一次,往復式數(shù)控裁板鋸生產(chǎn)廠家,無異常后方可使用;
2.根據(jù)加產(chǎn)品的質(zhì)量和材質(zhì)要求,選擇適宜的鋸片;
3.加工進給速度,根據(jù)材質(zhì)的硬度掌握速度,一般在20m/分左右;
4.操作者將料放好后,應確定本人和其他人安全后,雙臺面數(shù)控裁板鋸生產(chǎn)廠家,方可按下啟動按鈕。如遇緊急情況應馬上拉下急停繩或按下急停按鈕;
5.裁板鋸機內(nèi)的小塊廢料不予許用手檢,必須用工具或木棍撥開,以免鋸片傷手;
6.嚴禁用不合格和廢鋸片加工木料。
三、檢查
1.按照圖紙或技術要求,首件產(chǎn)品操作者自檢并有質(zhì)檢員復檢合格后方可生產(chǎn);
2.加工過程中由質(zhì)檢員按規(guī)定進行抽檢,填寫機臺檢驗記錄,發(fā)現(xiàn)超差和其他質(zhì)量問題時通知主機手停機調(diào)整;
3.操作者在碼放時,每十層為一個碼放單位,其高度不能超過1.2米,寬度不能超過托盤寬度,碼放要整齊,上下成線,成盤后標識放牌。
四、下班后
1.關閉機臺電源,對加工后的廢料雜物及時清理;
2.對設備進行保養(yǎng),清理機臺內(nèi)外鋸末、粉塵,保持文明生產(chǎn)的環(huán)境;
3.填寫設備運行記錄,存在問題及時通知接班者和調(diào)度。
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