微量潤滑

微量潤滑的作用

微量潤滑的作用在于減少切削液使用量，提高刀具使用使命，改善工作環(huán)境，環(huán)保無切削油液排放。

微量潤滑系統(tǒng)的使用地方

微量潤滑系統(tǒng)主要使用在金屬加工場合。為各大企業(yè)提供完整的解決方案，利用空氣清潔的特性幫助企業(yè)解決生產(chǎn)中遇到干式切削難題，達到提搞生產(chǎn)效率、節(jié)能降耗，保護環(huán)境，保護人身安全的目的。

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內(nèi)部潤滑系統(tǒng)

內(nèi)部潤滑系統(tǒng)通過主軸和刀具內(nèi)部通道供給潤滑劑，可以直接到達加工區(qū)域，潤滑充分，蒙可拉微量潤滑批發(fā)，一般效果會好于外部潤滑。但內(nèi)部潤滑系統(tǒng)也有缺點：使機床主軸和工具系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)變得復雜，甚至會影響整臺機床的工作性能；當主軸轉(zhuǎn)速過高時受離心力作用影響，蒙可拉微量潤滑產(chǎn)品，切削液易粘附在主軸和工具的內(nèi)孔壁，不易達到切削區(qū)，目前使用內(nèi)部MQL技術(shù)的機床主軸轉(zhuǎn)速般不超過20000-30000 r/min；加工過程中切屑易堵塞噴口，嚴重影響潤滑效果；內(nèi)部潤滑系統(tǒng)需重點考慮霧粒生成裝置，生成霧粒的直徑必須足夠小，才能避免慣性及重力影響使霧粒保持懸浮狀態(tài)，從而順利通過內(nèi)部通道。

微量潤滑的分類

MQL系統(tǒng)可分為單通道式和雙通道式兩大類。兩者的區(qū)別是空氣和潤滑油混合形成氣溶膠的位置不同，即根據(jù)對微量切削液的傳輸、霧化的差別而被分成兩種形式。其中單通道式的特點為：空氣和潤滑油在發(fā)生設備內(nèi)已經(jīng)混合成氣溶膠，蒙可拉微量潤滑哪家好，隨后氣溶膠通過刀具內(nèi)部的軌道被輸送到加工區(qū)域。

而雙通道式則有以下特點：空氣和潤滑油在不同的軌道內(nèi)被輸送到加工軸頭附近的混合腔內(nèi)，形成氣溶膠，隨后被輸送到加工區(qū)域。與雙通道系統(tǒng)相比，貴州蒙可拉微量潤滑，單通道系統(tǒng)雖然更便于制造，但在輸送冷卻潤滑油霧時，特別是在具有強烈離心作用下的旋轉(zhuǎn)主軸中時油霧易被分散，這常常導致加工區(qū)油霧分布不均勻，從而影響加工質(zhì)量。而雙通道式的微量潤滑系統(tǒng)，因為在氣溶膠形成后，被輸送到加工區(qū)域的距離比較近，其潤滑液滴相比單通道式更加細小，潤滑效果將更好，所以應用范圍更加廣泛。

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