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工業(yè)芴精制方法評價:三相結晶法
三相結晶法同原來溶劑法相比,的確在分離程度方面有了較大的進步,不僅以少量的溶劑獲得較高純度的晶體,而且收率也相對較高,特別是在低純原料的精制應用方面,效果更為突出。
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工業(yè)芴的精制方法之三相結晶實驗
降溫速度對結晶分離的影響:降溫速度對晶體芴純度的影響不顯著,隨著降溫速度的增大,純度只是略有下降,芴的收率隨降溫速度的變化也不大。綜上,CAS NO 82911-69-1批發(fā),選擇晶體純度和收率都比較高的降溫速度值,10℃/h。在此降溫速度下,既可保證獲得質量較好的晶體,又能保證較短的生產(chǎn)周期。
結晶終溫對結晶分離的影響:晶體芴純度隨結晶終溫的升高而增大,而收率則隨結晶終溫的升高而下降。這是因為結晶終溫越高,析出的雜質相對越少,所以晶體純度越高。但結晶終溫越高,芴的溶解度越大,致使收率降低??蛇x擇結晶終溫為 30℃,這樣既可保證晶體具有較高的純度,又可保證獲得較高的產(chǎn)品收率。
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工業(yè)芴的精制方法之三相結晶實驗
對不同純度的原料結晶后其收率變化不大,基本穩(wěn)定在 81%左右。但從結晶體純度看,當原料純度較低時,隨著原料純度的提高,結晶產(chǎn)品純度也隨之提高,且提高幅度較大,待原料純度超過 97.2%以后,晶體純度上升幅度不大,特別是對純度更高的原料,提純程度更小。這種現(xiàn)象反映了三相結晶法精制產(chǎn)品的局限性,說明當原料純度達到一定程度時,再用三相結晶法效果不明顯,反而,每再進行一次提純,產(chǎn)品總收率會急劇下降,產(chǎn)品成本急劇上升。因此,三相結晶法對低純度原料有較好的提純作用,當原料純度較高時便不再適用。
以上通過對影響三相結晶分離效果的各種因素的分析,可以看出,三相結晶過程,在配比、降溫速度和結晶終溫下操作,既能獲得較高的產(chǎn)品收率,又能獲得較高的產(chǎn)品純度。該方法尤其適用于低純度產(chǎn)品的分離與精制,而且操作簡單易行,生產(chǎn)成本低,具有實用價值。但在結晶過程中會產(chǎn)生一定量的廢水排放,對環(huán)境造成一定的影響。
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