等溫分級淬火油介紹：等溫分級淬火油以深度精制礦物油為基礎(chǔ)油，加入抗氧劑、催冷劑等多種高效的添加劑，經(jīng)過獨特配方精制而成。性能特點：高閃點、高燃點，可實現(xiàn)馬氏體等溫分級淬火，能有效地減小零件的淬火變形，從而提高產(chǎn)品精度；熱氧化安定性極好，能保持長期穩(wěn)定的冷卻特性，高溫條件下使用壽命長；淬火后工件硬度均勻，既可獲得高而均勻的表面硬度，又能獲得足夠的硬化層深度；冷卻能力強(qiáng),高溫冷速適中，并具有較慢的低溫冷卻速度，尤其使用于可控氣氛爐的淬火工藝，對工件表面有較明顯的光亮作用；油品性能穩(wěn)定，不易氧化變質(zhì)，淬火后工件的光亮性良好，損耗量少，使用成本低。適用范圍：適用于合金鋼、滲碳鋼等材料的淬火，以及軸承鋼、滲碳鋼制的軸承內(nèi)外圈、精密零件和汽車齒輪、半軸等工件以及易變形零件的淬火。成都普通淬火熱處理油購買推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司。重慶熱處理油生產(chǎn)

    淬火油作為**熱處理油，我們常見的有普通淬火油、光亮淬火油、快速光亮淬火油、真空淬火油、等溫淬火油等等。這些淬火油有什么區(qū)別嗎，請看下面分析：1、普通淬火油。普通淬火油主要用于淬透性較好的鐵合金，其實也就是機(jī)械油中加入了崔冷劑、抗氧劑、和防銹劑等，提高了冷卻性能、熱氧化安定性和防銹性能。該類淬火油主要適用于小尺寸軸承、工模具鋼制零件淬火?？捎糜邴}浴式、箱式爐、井式爐一般工藝，不可與其他油品混用，比較好使用溫度為50-80℃，但不要超80℃，以免影響使用壽命。2、光亮淬火油。光亮淬火油是零件在可控氣氛下加熱淬火的一種冷卻介質(zhì)，淬火后零件表面光亮，主要處理淬火后不再進(jìn)行二次加工的小零件，如精密儀器儀表零件、手表及小型量刃具零件。該油主要適用于保護(hù)氣氛淬火爐火時作為冷卻介質(zhì)，可用于種小截面軸承鋼、工模具鋼、量刃具鋼儀器儀表等零件淬火，也可用于非保護(hù)保護(hù)氣氛淬火爐處理淬透性好的鋼材。根據(jù)鋼種和工藝的要求，可以選用1號和2號油。該油使用溫度在60－80℃為好。使用中一定要控制水分含量，當(dāng)水分含量大于千分之二時，光亮度急劇下降，必須對淬火油進(jìn)行處理，否則嚴(yán)重影響零件溶火質(zhì)量。3、快速光亮淬火油。重慶熱處理油生產(chǎn)重慶超速淬火熱處理油購買推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司。

    液體石蠟的質(zhì)量超過十二烷基硫酸鈉的兩倍時，會導(dǎo)致金屬表面張力過大，使淬火油得潤濕性變得很差，淬火時不利于淬火油冷卻性能的發(fā)揮，同時，液體石蠟的質(zhì)量低于十二烷基硫酸鈉的兩倍時，十二烷基硫酸鈉的加入量過多會導(dǎo)致其出現(xiàn)部分未溶現(xiàn)象，后續(xù)清洗會導(dǎo)致出現(xiàn)大量泡沫；(2)本發(fā)明的淬火油中光亮劑為咪唑啉油酸鹽和甲基萜烯樹脂的混合物，其混合質(zhì)量比推薦2:1，可以保證淬火時工件表面的光潔性；光亮劑與分散劑搭配使用一方面可以有效解決工件整個熱處理過程中的顏色問題，光亮劑保證了淬火出油時工件的顏色，而分散劑可以降低軸承金屬表面淬火油的粘附，降低淬火油的消耗，減少因軸承套圈清洗不干凈，在回火過程中產(chǎn)生的顏色問題；另一方面，由于十二烷基硫酸鈉的添加，容易在清洗時產(chǎn)生泡沫的問題，咪唑啉油酸鹽和甲基萜烯樹脂的混合物作為光亮劑，可以有效減少泡沫量，提高清洗的效率；(3)本發(fā)明淬火油配方中含有催冷劑，催冷劑為聚異丁烯和多元醇酯的混合物，聚異丁烯主要是提升淬火油冷卻速度，且效果較好，而多元醇酯主要是為了實現(xiàn)淬火油冷卻性能小范圍的精細(xì)調(diào)控，以便用于不同尺寸的軸承；其混合質(zhì)量比為2：(1～6)，通過添加比例的調(diào)節(jié)，對冷卻速度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

    對淬火油的冷卻能力有影響的是溶解或乳化的水。在運輸和儲存過程中，油中可能混入一些水。水在油中的溶解度很小，通常不超過（體積），而乳化劑的作用是非常強(qiáng)大。把這些水除去非常困難，一般可以用加熱的方法將水除去。油中的水不可以通過自然沉降而完全除去，因此，要特別維護(hù)好淬火槽，不能有水的混入。5．***炭黑和氧化皮炭黑和氧化皮都是吸附劑，吸附淬火油中的添加劑，加速淬火油性能的變壞。因此，定期***炭黑和氧化皮，對淬火油的維護(hù)十分重要。在***炭黑和氧化皮的同時，將油泥一起***也會提高淬火油的質(zhì)量6．對淬火油的改良淬火油在長期使用過程中性能會發(fā)生變化，消除這些負(fù)面影響的**快捷的方法是加入復(fù)合劑。加入復(fù)合劑，可以**和改進(jìn)淬火油的冷卻性能、光亮性能和抗氧化性能，加入復(fù)合劑是改造淬火油**強(qiáng)有力的手段，而且費用低。7．解決好**問題在淬火過程中，淬火油產(chǎn)生的油霧以及灑落在地上的散油都對**和人身構(gòu)成危害。目前的方法是搞好通風(fēng)，及時清掃地面。從長遠(yuǎn)上講，應(yīng)該對油霧進(jìn)行凈化處理。條件許可時，應(yīng)盡量采用較為**的淬火油。還有一個解決方案。就是以水代油，采用PAG或其它水溶性淬火介質(zhì)部分代替淬火油。成都等溫分級淬火熱處理油購買推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司。

    淬火油，是一種工藝用油，用做淬火介質(zhì)，由加氫精煉基礎(chǔ)油、光亮劑、抗氧化劑、催冷劑等調(diào)和制成的一種具有較強(qiáng)冷卻能力的油品，例如CH-32#淬火油。步驟閱讀工具/原料淬火油一、冷卻性能：冷卻性能，可直接影響到淬火零件的質(zhì)量，良好的冷卻性能可確保淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相**，可以防止零件變形和開裂。所以，選用淬火油時，要首先看它的冷卻性能。步驟閱讀END二、高閃點和燃點工件在進(jìn)行淬火時，淬火油的溫度會瞬間升高，如果淬火油的閃點和燃點較低，可能會發(fā)生著火**。因此，淬火油應(yīng)具有較高的閃點和燃點。通常閃點應(yīng)比使用油溫要高出60-80℃。步驟閱讀END三、熱氧化安定性：長期在高溫和連續(xù)作業(yè)苛刻條件下使用的淬火油，必須具有良好的抗氧化、抗熱分解和抗老化等特性，以此來保證油品的冷卻性能和工作壽命。步驟閱讀END四、低粘度油品的粘度與它的附著量、攜帶損失和冷卻性能有一定的關(guān)系。在保證油品冷卻性能和閃點的前提下，油品的粘度應(yīng)該要盡可能的小，這樣既可以減少攜帶損失，又便于工件清洗。步驟閱讀END五、低水份含量淬火油中若含有過量的水份，會影響零件的熱處理質(zhì)量，造成零件軟點、淬裂或變形，也可能造成淬火油飛濺，發(fā)生安全**。熱處理油廠家推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司。四川快速淬火熱處理油廠家直銷

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    防止局部油溫過高，提高淬火工件的冷卻速率。本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述油槽本體的外側(cè)壁上設(shè)置有控制器，所述油槽本體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有*霧感應(yīng)器，所述*霧感應(yīng)器、油泵、升降機(jī)構(gòu)、驅(qū)動機(jī)構(gòu)以及油*凈化器均與所述控制器電連接。通過采用上述技術(shù)方案，淬火冷卻時，高溫工件與淬火油接觸，產(chǎn)生大量*霧，觸發(fā)*霧感應(yīng)器，*霧感應(yīng)器將信號傳輸給控制器，控制器向油*凈化器和油泵發(fā)出指令，控制油*凈化器和油泵工作，直至油*濃度降低至設(shè)定值以下，*霧感應(yīng)器停止報警，控制器得到反饋，控制器控制油*凈化器關(guān)閉，經(jīng)過一定時間后，控制器向升降機(jī)構(gòu)和驅(qū)動機(jī)構(gòu)發(fā)出指令，升降機(jī)構(gòu)和驅(qū)動機(jī)構(gòu)工作，將工件運出油槽本體，并關(guān)閉油泵；設(shè)計的*霧感應(yīng)器，可向控制器提供信號，實現(xiàn)了油*凈化器的自動啟停，節(jié)約電能，降低生產(chǎn)成本，設(shè)計的控制器，使淬火工件的淬火冷卻過程無需人工操作，由控制器自動執(zhí)行，提高工作效率。綜上所述，本實用新型的有益技術(shù)效果為：1.通過設(shè)計的可封閉的移動門，使淬火冷卻產(chǎn)生的油*集中于淬火油槽中，通過淬火油槽連通的油*凈化器進(jìn)行油*處理，避免對密封箱式多用爐內(nèi)的其他裝置造成污染，便于密封箱式多用爐清洗；2.通過設(shè)計雙向螺桿。重慶熱處理油生產(chǎn)