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干燥機(jī)-離心噴霧干燥機(jī)-單寧酸干燥機(jī)

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發(fā)布時(shí)間:2024-09-10 01:09  





噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥機(jī)-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實(shí)驗(yàn)試料

噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥機(jī)-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實(shí)驗(yàn)試料

一、高速離心噴霧干燥機(jī)--設(shè)備優(yōu)勢

1、 噴霧干燥塔徑塔高做了相應(yīng)的調(diào)整,既保證物料干燥之前接觸不到塔壁,又保證物料在熱風(fēng)中的停留時(shí)間;塔壁設(shè)有夾套冷風(fēng)冷卻裝置,確保物料吸附在塔壁上因局部溫度過高而產(chǎn)生軟化、熔融甚至焦化現(xiàn)象;錐角增大,錐體上安裝空氣震擊器,用壓縮空氣脈沖式擊筒體,把吸附在筒體上的粉料順暢地?fù)袈湎聛恚?/p>

2、 噴霧干燥主機(jī)內(nèi)所有與物料接觸處采用平面或圓弧過渡,接觸面都進(jìn)行打磨、拋光工序處理(精拋至10以上),避免砂眼、死角。積料堵料;整個(gè)機(jī)組與物料接觸處材質(zhì)采用不銹鋼,保證物料不受污染;與物料接觸的傳動(dòng)件都采用良好的密封,可防水防油;出料處用密封蝶閥操作,防止漏風(fēng);引風(fēng)出料管段都采用活連接,可隨時(shí)拆裝、清洗、消毒、滅菌處理等等;

3、 空氣予處理系統(tǒng)采用初中高三級空氣過濾,凈化空氣達(dá)至十萬級;






在閉路循環(huán)干燥流程中,干燥介質(zhì)往往為惰性氣體,干燥機(jī),如氮?dú)饣蚨趸細(xì)怏w,加熱后的大溫惰性氣體,進(jìn)入干燥設(shè)備與濕物料進(jìn)行熱質(zhì)交換,濕物料得出干燥,并由旋風(fēng)分散器及袋式除塵器分散出來,濕度較高溫度較小的惰性氣體進(jìn)入噴淋塔降溫除濕,較小濕含量的惰性氣體經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)送入加熱器中加熱,如此不斷循環(huán)。聚乙烯催化劑閉式循環(huán)噴霧造粒干燥機(jī)工藝流程:

  (1) 進(jìn)料:設(shè)備的進(jìn)料采用位差進(jìn)料,工作強(qiáng)度小,物料不沾管道,且加料迅速。

  (2) 干燥:系統(tǒng)充氮后,設(shè)備內(nèi)部的風(fēng)經(jīng)過風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng);進(jìn)入過濾器過濾,加熱器加熱進(jìn)入主機(jī);在主機(jī)的料斗中經(jīng)過大面積的氣固接觸,進(jìn)行傳質(zhì)傳熱的雙相交換(帶走溶媒,留下熱量);隨后進(jìn)入除塵器,細(xì)粉再次被截留;隨后進(jìn)入冷凝器,再次進(jìn)行傳質(zhì)傳熱的雙相交換(帶走熱量,留下溶媒),之后再回到風(fēng)機(jī),實(shí)現(xiàn)循環(huán)。干燥時(shí)設(shè)備內(nèi)部與外部無任何。

(3) 出料:設(shè)備出料時(shí)打開設(shè)備料筒下部的翻板,啟動(dòng)真空吸抖裝置,將物抖吸走。












噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥機(jī)-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實(shí)驗(yàn)試料

噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥機(jī)-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實(shí)驗(yàn)試料


一、 噴霧干燥塔--設(shè)備概述


噴霧干燥塔組是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小。得到所需的一定大小比例的球形顆粒。


噴霧干燥塔組工作過程為:料液通過隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離,廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出,粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下的收粉筒收集,風(fēng)機(jī)出口處還可裝備二級除塵裝置,回收率在96%-98%。


磷酸鐵鋰噴霧干燥與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料,均采用SUS304制作。在塔體內(nèi)部與外殼之間有保溫層,填充材料為巖棉,塔體設(shè)有觀察門、視鏡、光源及控制儀表,由電器控制操作臺(tái)控制和顯示。


噴霧干燥塔組熱源采用蒸汽加熱器、電加熱器或其他類型,具有操作方便、啟動(dòng)快、機(jī)構(gòu)緊湊、熱風(fēng)干凈清潔等優(yōu)點(diǎn)。另外在電氣控制柜內(nèi)裝有熱源的控制調(diào)節(jié)裝置,使進(jìn)口的溫度無極調(diào)節(jié)。本廠可以根據(jù)用戶的實(shí)際需要提供不同的加熱方式。






二、 噴霧干燥塔--設(shè)備特點(diǎn)

※ 干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水份,完成干燥的時(shí)間僅 需十幾秒到數(shù)十秒,特別適用于熱敏性物料的干燥。

※ 所得產(chǎn)品為球狀顆粒,粒度均勻,流動(dòng)性好,溶解性好,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。

※ 使用范圍廣,根據(jù)物料的特性,甜味劑干燥機(jī),可以用于熱風(fēng)干燥,也可以用冷風(fēng)造粒,對物料的適應(yīng)性強(qiáng)。

※ 操作簡單穩(wěn)定,控制方便,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。







江蘇博鴻-主要產(chǎn)品:

1、高速離心噴霧干燥設(shè)備                    

2、高速離心噴霧造粒干燥設(shè)備                

3、閉式循環(huán)高速離心噴霧/造粒干燥設(shè)備

4、高速離心冷風(fēng)噴霧造粒干燥設(shè)備          

5、逆流式壓力噴霧/造粒干燥設(shè)備

6、并流式壓力噴霧/造粒干燥設(shè)備

7、閉式循環(huán)壓力噴霧/造粒干燥設(shè)備

8、壓力式冷風(fēng)噴霧造粒干燥設(shè)備






噴霧流化造粒干燥機(jī)是噴霧干燥設(shè)備發(fā)展至今非常成功的設(shè)計(jì)之一。它可以應(yīng)用于多種類型的產(chǎn)品,特別是那些用傳統(tǒng)的干燥技術(shù)很難做到粉末成形的產(chǎn)品物料。


噴霧流化造粒干燥機(jī)干燥技術(shù)結(jié)合了流化床干燥技術(shù)和噴霧造粒技術(shù),使顆粒形狀和尺寸易于控制。此外還經(jīng)常用作為噴霧干燥附聚或噴霧干燥制粒??梢栽诒3州^低粉末溫度的時(shí)候完成干燥工藝,另一個(gè)重要的功能是可以很好的應(yīng)用于熱敏性產(chǎn)品的干燥成形。


噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥機(jī)-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實(shí)驗(yàn)試料





一、噴霧流化造粒干燥機(jī)--顆粒尺寸形狀和粉末特性


由于將噴霧造粒和流化床干燥加工工藝結(jié)合在一個(gè)干燥塔內(nèi)進(jìn)行,所以可以在有關(guān)顆粒尺寸、水分含量和干燥空氣溫度的較大變化范圍內(nèi)操作干燥器。從而更好的控制顆粒附聚或制粒的程度和效果。


??在干燥塔內(nèi)有三個(gè)區(qū)域是霧化液滴和干燥顆粒相互作用影響,直至完成附聚或制粒結(jié)構(gòu)。


??1、周圍:霧化液滴和霧化液滴相互接觸。


??2、干燥塔塔體內(nèi):霧化液滴和干燥顆粒相互接觸。


??3、流化床內(nèi)和流化床的上部:濕顆粒和干燥顆粒相互接觸。


??液滴和顆粒接觸越充分,含氟活性染料干燥機(jī),然后得到的附聚或制粒顆粒就會(huì)越大越緊湊。


??較細(xì)的附聚粉末在較高的出風(fēng)溫度時(shí)得到,此時(shí)干燥塔內(nèi)顆粒的水分含量較低,較少了附聚的效果。在內(nèi)置流化床內(nèi)使用冷卻空氣。


??較大的附聚粉末則在較低的出風(fēng)溫度時(shí)得到,增加干燥塔內(nèi)顆粒的水分含量,從而增加了附聚和造粒的效果,單寧酸干燥機(jī),在內(nèi)置流化床內(nèi)使用加熱空氣。


噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥機(jī)-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實(shí)驗(yàn)試料







二、噴霧流化造粒干燥機(jī)--適用范圍


特別適用的物料性質(zhì):高脂肪含量、熱穩(wěn)定性差、具有熱塑性、易吸濕及高濕含量有粘性的產(chǎn)品;


乳制品、微囊化香精、咖啡、植脂末、蛋制品、果蔬粉、調(diào)味品、酵母、、蛋白及蛋白水解產(chǎn)品等;


、維生素、酶制劑、血液制品、糖類制品、各種發(fā)酵液制品等;


染料、,無機(jī)物,有機(jī)物,單寧酸,糖蜜、水處理劑等;



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企業(yè): 江蘇博鴻中錦制粒設(shè)備有限公司

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