酸洗清潔酸洗清潔是一種古老的車間處理方法，用于除去鋼鐵的鍛痕。目前仍有幾個步驟在被使用，金屬表面除油除漆加工廠，通常為一個雙重體系包括酸腐蝕及酸鈍化。酸清潔的一個缺點是它將鋼鐵表面清潔了但沒有一個粗糙度，而粗糙度則有助于提高重防腐油漆的附著力。

火焰清潔 當(dāng)今，金屬表面除油除漆加工廠家，火焰清潔過程已經(jīng)很少被使用。與其它低標(biāo)準表面處理方法 如手工工具清潔或低等級噴砂處理一樣，金屬表面除油除漆加工價格，它們不能除去那些深深附（SSPC SP8）著的鍛痕及銹跡，因而不適合用于重防腐油漆?；鹧媲鍧嵉闹饕獌?yōu)點在于它能除去一些化學(xué)污染及保持表面溫暖干燥，這有助于底漆的干燥并增強附著力。

分析噴砂加工出現(xiàn)失光的原因及解決方法

　　原因：

　　1.被涂物表面潮濕或有酸、鹽、咸等物質(zhì)。

　　2.涂料和稀料中混有水份。

　　3.噴砂加工表面過于粗糙，對涂料吸收量大，涂層太薄。

　　4.現(xiàn)場環(huán)境濕度大，大于90%，湖南金屬表面除油除漆加工，涂層極易發(fā)白失光。

　　5.現(xiàn)場溫度太低，干燥太慢，水聚在表層造成失光。

　　6.噴砂加工中的水份清除不凈，混入涂層中產(chǎn)生病變。

　　7.稀釋劑用量過多。

　　解決方法：

　　1.清理好被涂物表面的雜質(zhì)。

　　2.妥善保管好涂料，防止混入水份。

　　3.注意打磨砂紙的粗細，保證被涂物一頁頁平整。

　　4.調(diào)整室內(nèi)溫度或停止施工。

　　5.施工環(huán)境溫度一般在10度以上。

　　6.清除噴砂加工氣體中的水份，保養(yǎng)油水分離器。

　　7.調(diào)整施工配比。

鋼材表面銹蝕等級和除銹等級的目視評定

評定鋼材表面銹蝕等級和除銹等級應(yīng)在良好的散射日光下或在照度相當(dāng)?shù)娜斯ふ彰鳁l件下進行。檢查人員應(yīng)具有正常的視力。

待檢查的鋼材表面應(yīng)與相應(yīng)的照片（參見第五章）進行目視比較。照片應(yīng)靠近鋼材表面。

評定銹蝕等級時，以相應(yīng)銹蝕較嚴重的等級照片所標(biāo)示的銹蝕等級作為評定結(jié)果；評定除銹等級時，以與鋼材表面外觀接近的照片所標(biāo)示的除銹等級作為評定結(jié)果。

注：(1）影響鋼材表面除銹等級目視評定結(jié)果的因素很多，其中主要有：

a. 噴射或拋射除銹所使用的磨料，手工和動力工具除銹所使用的工具；

b. 不屬于標(biāo)準銹蝕等級的鋼材表面銹蝕狀態(tài)；

c. 鋼材本身的顏色；

d. 因腐蝕程度不同造成各部位粗糙度的差異；

e. 表面不平整，例如有凹陷；

f. 工具劃痕；

g. 照明不勻；

h. 噴射或拋射除銹時，因磨料沖擊表面的角度不同而造成的陰影；

（2）目視評定原來涂裝過的鋼材表面的涂銹等級，僅可采用帶有銹蝕等級符號 C 和 D 的照片(如 DSt21/2和 CSt21/2)，究竟選擇哪一張，( 例如是選擇 DSt21/2 還是選擇 CSt21/2)，取決于鋼材表面點蝕的程度

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