帶式壓濾機通過兩條濾帶纏繞在一系列順序排列、大小不等的輥輪上，濾帶間的擠壓和剪切作用，來脫除料漿中水分的一種壓濾設(shè)備。設(shè)備具有能連續(xù)作業(yè)、自動化程度高、節(jié)能、使用維護方便等。

工作原理（1）濃密脫水：化學預(yù)處理階段：帶式壓濾機對絮凝效果要求比較高，本機采用的加藥混合器來實現(xiàn)快速絮凝，達到良好絮凝效果。

（2）重力脫水：重力濃縮脫水階段：污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶，污泥隨濾帶向前運行，游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動性減小，為進一步擠壓做準備。

（3）低/中壓脫水：楔形預(yù)壓脫水階段：重力脫水之后仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求。經(jīng)過此階段的輕微擠壓脫水保證了污泥順利進行壓榨脫水。

（4）高壓脫水：對夾壓榨脫水階段：利用上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進行反復(fù)地擠壓與剪切作用，脫除了大量的毛細作用水，使濾餅水分逐漸減少。

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帶式壓濾機處理有哪些優(yōu)勢？

1、選用技能，外形美觀大方。

2、構(gòu)造剛度大，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低。

3、裝備濃縮預(yù)處理設(shè)備，(對污泥絮凝作用好)運轉(zhuǎn)成本低。

4、重力脫水區(qū)裝備布料器，使物料散布均勻，延伸濾帶壽數(shù)。

5、具有超長的重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū)，物料脫水充沛，確保物料不會在壓榨區(qū)內(nèi)溢出。

6、輥系排列科學有序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水別離排出，互不干擾，壓榨脫水輥直徑比率大，脫水作用好。因而生產(chǎn)能力大、節(jié)能。

7、動力傳動組織選用機械或變頻無級調(diào)速，調(diào)速規(guī)模大，適應(yīng)性廣。

8、濾帶設(shè)有牢靠的反沖刷設(shè)備，確保濾帶的脫水作用。

9、選用氣動張緊和氣動自動糾偏設(shè)備，真空皮帶式脫水機哪家好，確保濾帶的正常運轉(zhuǎn)。

10、可根據(jù)不同物料裝備不同構(gòu)造的濾帶過濾精度高。

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帶式壓濾機濾帶跑泥的原因主要有以下幾點：

1.污泥含固率太低。這也是濾帶跑泥的主要原因，當污泥固體含量在一定程度下時，污泥脫水性能差，絮凝劑用量增加。此時，污泥進入帶式壓濾機，運行中會出現(xiàn)泥漿泄漏，濾帶壓不出泥的現(xiàn)象。

2.氣壓壓力太大。在流動狀態(tài)達到穩(wěn)定狀態(tài)之前，絮狀物料進入擠壓段后就被強壓擠出，這是由于氣缸壓力過大造成的。

3.污泥的絮凝效果并不理想。如果沒有足夠的絮凝劑，污泥的絮凝效果不好，毛細水不能轉(zhuǎn)化為游離水便無法在重力區(qū)排出，大部分流動性污泥進入壓榨區(qū)經(jīng)過擠壓時便跑出來了。

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