如何在加工鋁材料時確保數(shù)控機床的尺寸？可避免的因素：1。加工過程中的大多數(shù)實際加工誤差都是由不合理的加工過程引起的。確?；炯庸すに嚕ㄈ玢娤骱虲NC加工，一粗，細，一面，一孔，一面）在“小臉”的基礎上或使用基本加工工藝等由于“減少了夾緊次數(shù)，嘗試使用組合夾具”，因此鋁部件上的鐵屑造成的加工誤差小化，因為鋁部件非常柔軟并且不包括鐵屑。很容易在鋁制零件中引起加工誤差。例如，在FANUC或華中加工中心，CNC光學零件的價格，應使用G83指令盡可能使用深孔，以便可以排出鐵屑而不是G73指令。

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機械加工過程中的不安全因素

　　在對鎂合金進行機械加工的過程中，產(chǎn)生的切屑和細粉末都有燃燒的危險。初加工階段產(chǎn)生的切屑尺寸較大，由于鎂的導熱率很高，產(chǎn)生的摩擦熱可迅速散失出去，故難以達到燃點溫度，此階段事故發(fā)生較少。但在精加工階段，CNC光學零件，由于所產(chǎn)生的細小切屑和細粉末具有很大的比表面積，因而很容易達到引燃溫度而造成燃燒事故。

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鎂屑燃燒的滅火

　　a. D級滅火器。其材料通常使用氯化鈉基粉末或一種經(jīng)過鈍化處理的石墨基粉末，其原理是通過排除氧氣來悶熄滅火。

　　b.覆蓋劑或干砂。小面積著火可用其覆蓋，其原理也是通過排除氧氣來悶熄滅火。

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