工程機械液壓泵維修要注意什么

一：很多駕駛員都會注意檢查潤滑油的油量，并按標準添加，但是卻忽視了潤滑油質(zhì)量的檢查和對已經(jīng)變質(zhì)機油 的更換，小松液壓泵維修，導致一些發(fā)動機的運動機件總是在較差的潤滑環(huán)境中運轉(zhuǎn)，從而加速各機件的磨損。

二：有些修理工在安裝汽缸墊時，就會在汽缸墊上涂上一層黃油，認為這樣可以增加柴油機的密封性。殊不知， 這樣做反而影響了柴油機的工作性能。

液壓泵維修?是設(shè)備養(yǎng)護不可缺少的步驟，北京液壓泵維修，液壓泵是機械設(shè)備中的動力系統(tǒng)，作為機械來講，保證泵的正常，也就是保證設(shè)備工作的正常，因此，遇到故障時一定要注意油泵的維修工作。

    液壓泵維修工作介質(zhì)粘度過小，系統(tǒng)泄漏過多，體積損失增大，鋼廠液壓泵維修，系統(tǒng)效率低，系統(tǒng)剛度變差。此外，機器啟動前后和正常運行期間，工作介質(zhì)的季節(jié)性變化和溫度也會發(fā)生變化。因此，為了使液壓系統(tǒng)工作正常、穩(wěn)定，要求工作介質(zhì)粘度隨溫度變化小。當工作介質(zhì)通過泵、閥門和微孔部件時，會受到嚴重的剪切。這種機械作用會引起介質(zhì)中的兩種粘性變化，即高剪切速率下的暫時粘性損失和聚合物分子被破壞后的長久粘性下降。這種情況在高速和高壓下尤為嚴重。當粘度降低到一定程度時，不能再使用。因此，要求工作介質(zhì)的剪切穩(wěn)定性良好。液壓泵在液壓工作介質(zhì)中的維護和使用液壓工作介質(zhì)的要求如上圖所示。液壓油也是液壓系統(tǒng)的重要組成部分，關(guān)系到液壓系統(tǒng)能否正常工作。因此，在液壓泵的維護保養(yǎng)中，液壓油應(yīng)列入關(guān)鍵的維護對象。

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液壓泵維修中常見欠速故障的原因

快速運動（快進）時速度不夠快，不能能達到設(shè)計值和新設(shè)備的規(guī)定值。出現(xiàn)這種欠速的原因有以下幾點：

       1、液壓泵的輸出流量不夠和輸出壓力提不高：

       2、溢流閥因彈簧長久變形或錯裝成弱彈簧、主閥芯阻尼孔被局部堵塞、主閥芯卡死在小開口的位置，造成液壓泵輸出的壓力油部分溢回油箱，通入系統(tǒng)給執(zhí)行元件的有效流量便大為減少，使快速運動的速度不夠。

       3、系統(tǒng)的內(nèi)、外泄漏嚴重：快進時一般工作壓力低，但比回油油路壓力要高許多。當液壓缸的活塞密封破損時，液壓缸兩腔因竄腔而內(nèi)泄漏大（存在壓差），使液壓缸的快速運動速度不夠，其他部位的內(nèi)、外泄漏也會產(chǎn)生這種現(xiàn)象。

       4、快進時阻力大，例如導軌潤滑斷油、導軌的鑲條壓板調(diào)得過緊、液壓缸的安裝精度和裝配精度差等原因，造成快進時摩擦阻力增大。

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