液壓?jiǎn)误w支柱操作保護(hù)措施

　　1、支柱在支設(shè)前要用注液把單向閥和注液嘴清洗潔凈，無(wú)煤粉污染物后，再把液插入三用閥，聯(lián)結(jié)完畢，開(kāi)始供液。

　　2、支設(shè)支柱要垂直于頂板。有迎山角度時(shí)，迎山角度要合適（一般是30～50），支設(shè)要牢固，1.0米外注式單體液壓支柱采購(gòu)，防止推倒支柱。支柱頂蓋與頂梁要接觸嚴(yán)密平整。使用帶頂蓋時(shí)，支柱頂蓋的四角卡爪應(yīng)卡固于花邊頂梁的邊槽中，通遼外注式單體液壓支柱采購(gòu)，防止將頂蓋的卡爪頂在頂梁體

上或頂梁接頭部位。

　　3、升柱時(shí)，首先將注液套于三用閥注液閥上，掛好口的鎖緊套，即可操縱注液把。高壓乳化液通過(guò)注液向支柱內(nèi)腔供液，0.6米外注式單體液壓支柱采購(gòu)，活柱快速上升，1.8米外注式單體液壓支柱采購(gòu)，直至支柱頂蓋與金屬頂梁接觸，并緊貼工作面頂板為止。

　　4、液壓泵站液體壓力要穩(wěn)定，防止拔除注液時(shí)支柱卸載閥溢流。

　　5、單體液壓支柱注液完畢后，注液應(yīng)置于支柱的手把上，或置于支柱的注射嘴上，不能放在底板上，更不能在底板上拖拉，以防煤塵污染。

淺談單體液壓支柱出現(xiàn)損壞的原因

單體液壓支柱是指利用液體壓力產(chǎn)生工作阻力并實(shí)現(xiàn)升柱和卸載的單根可縮性支柱。單體液壓支柱主要分為懸浮式、雙伸縮懸浮式、DN內(nèi)注式以及玻璃鋼單體液壓支柱，單體液壓支柱是一種在進(jìn)行礦山采集需要使用到的一種設(shè)備，能夠起到良好的支撐作用，減少人們大量的勞動(dòng)力，下面為大家介紹下單體液壓支柱出現(xiàn)損壞的原因。

　使用不當(dāng)：

　單體液壓支柱損壞可能采煤工作面現(xiàn)場(chǎng)使用不當(dāng)。工作時(shí)用鐵錘等硬砸，造成人為損壞。另外單體液壓支柱超高使用，也容易造成活柱體脫缸。在炮采工作時(shí)，放炮時(shí)裝藥過(guò)多，沒(méi)有采取任何保護(hù)措施，崩壞單體液壓支柱現(xiàn)象也有發(fā)生。沒(méi)有移溜設(shè)備，幾乎全部用單體液壓支柱頂移輸送機(jī)，單體液壓支柱腰部側(cè)向受力過(guò)大，機(jī)械損壞嚴(yán)重。

3、缸體不得有裂紋，缸體端部的螺紋、環(huán)形槽或其他連接部位必須完整。管接頭不得變形。

4、缸體非配合表面應(yīng)刺，劃傷深度不得大于1mm，磨損、撞傷面積不得大于2平方厘米。

5、活塞桿、缸體修復(fù)后，應(yīng)符合本規(guī)范上面各條的要求，涂層符合生產(chǎn)廠(chǎng)家的技術(shù)要求，修復(fù)后活塞桿、缸體與密封件無(wú)化學(xué)反應(yīng)。

6、在使用設(shè)備的底閥里面的雙伸縮立柱進(jìn)行修檢的時(shí)候，一定要注意是否檢查底閥的密封性是否正常、濾網(wǎng)是否需要進(jìn)行更換、彈簧是否出現(xiàn)問(wèn)題、閥芯是否有摩擦等等，確認(rèn)完畢后，在進(jìn)行修理。

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