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一般普通車床安裝在機(jī)加工車間,不僅環(huán)境溫度變化大,使用條件差,而且各種機(jī)電設(shè)備多,致使電網(wǎng)波動(dòng)大。因此,安裝普通車床的位置,需要電源電壓有嚴(yán)格控制。電源電壓波動(dòng)必須在允許范圍內(nèi),并且保持相對(duì)穩(wěn)定。否則會(huì)影響數(shù)控系統(tǒng)的正常工作。
用戶在使用機(jī)床時(shí),不允許隨意改變控制系統(tǒng)內(nèi)制造廠設(shè)定的參數(shù)。這些參數(shù)的設(shè)定直接關(guān)系到機(jī)床各部件動(dòng)態(tài)特征。只有間隙補(bǔ)償參數(shù)數(shù)值可根據(jù)實(shí)際情況予以調(diào)整。
普通機(jī)床的操作程序
1 上好工件,先起動(dòng)潤(rùn)滑油泵,使油壓達(dá)到機(jī)床的規(guī)定,方可開動(dòng)。
2 調(diào)整交換齒輪架,調(diào)掛輪時(shí),必須切斷電源,二手調(diào)劑報(bào)價(jià),調(diào)好后,二手調(diào)劑價(jià)格,所有螺栓必須緊固,扳手應(yīng)及時(shí)取下,并脫開工件試運(yùn)轉(zhuǎn)。
3 裝卸工件后,應(yīng)立即取下卡盤扳手和工件的浮動(dòng)物件。
4 機(jī)床的尾架、搖柄等按加工需要調(diào)整到適當(dāng)位置,并緊固或夾緊。
5 工件、刀具、夾具必須裝卡牢固。浮動(dòng)力具必須將引刀部分伸入工件,方可啟動(dòng)機(jī)床。
6 使用中心架或跟刀架時(shí),必須調(diào)好中心,并有良好的潤(rùn)滑和支承接觸面。
7 加工長(zhǎng)料時(shí),主軸后面伸出的部份不宜過(guò)長(zhǎng),若過(guò)長(zhǎng)應(yīng)裝上托料架,并掛危險(xiǎn)標(biāo)記。
8 進(jìn)刀時(shí),刀要緩慢接近工作,避免碰擊;拖板來(lái)回的速度要均勻。換刀時(shí),刀具與工件必須保持適當(dāng)距離。
9 切削車刀必須緊固,車刀伸出長(zhǎng)度一般不超過(guò)刀厚度的2.5倍。
10 加工偏心件時(shí),必須有適當(dāng)?shù)呐渲兀箍ūP平衡,車速要適當(dāng)。
11. 盤卡超出機(jī)身以外的工件,必須有防護(hù)措施。
12對(duì)刀調(diào)整必須緩慢,當(dāng)?shù)都怆x工件加工部位40-60毫米時(shí),應(yīng)改用手動(dòng)或工作進(jìn)給,不準(zhǔn)快速進(jìn)給直接吃刀。
13 用銼刀打光工件時(shí),應(yīng)將刀架退至安全位置,操作者應(yīng)面向卡盤,右手在前,左手在后。表面有鍵槽,方孔的工件禁止用銼刀加工。
14 用砂布打光工件外圓時(shí),操作者按上條規(guī)定的姿勢(shì),兩手拉著砂布兩頭進(jìn)行打光。禁止用手指夾持砂布打磨內(nèi)孔。
15 自動(dòng)走刀時(shí),河北二手調(diào)劑,應(yīng)將小刀架調(diào)到與底座平齊,以防底座碰到卡盤。
16 切斷大、重工件或材料時(shí),應(yīng)留有足夠的加工余量。
機(jī)床搬家后的再穩(wěn)裝是整個(gè)搬家作業(yè)中的終一步,也是至關(guān)重要的一步,再穩(wěn)裝時(shí)要留意四點(diǎn):①機(jī)床重新安裝時(shí)各部件結(jié)合面、導(dǎo)軌條、鑲條及壓板等移動(dòng)部件外表必定要用油石“問(wèn)”遍,防止磕碰劃傷、銹蝕污物。重要部件如床身等要求按新機(jī)床穩(wěn)裝工藝進(jìn)行,如圖3所示。②重新安裝前應(yīng)按清洗軸承的要求清洗一切拆下的翻滾體,并按說(shuō)明書要求加注光滑脂。③如有皮帶傳動(dòng)的部件,皮帶拆解前應(yīng)編號(hào),重裝時(shí)按號(hào)排列安裝。④鑲條調(diào)整時(shí),應(yīng)按撤除時(shí)記載的數(shù)值進(jìn)行調(diào)整。
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