●環(huán)保、安全無毒、操作、廢水處理簡(jiǎn)單?！?適應(yīng)于鋁、鋁合金及鋁壓鑄件的鈍化防銹處理，也可用于噴涂、噴粉及上膠處理的前處理?！?廣泛用于移動(dòng)通訊，航空航天、汽車零配件、電氣和電子設(shè)備、波導(dǎo)設(shè)備、航海工業(yè)、建筑工業(yè)、其它精密儀器等產(chǎn)品的鈍化防銹處理。用于各種鋁質(zhì)零部件、鋁質(zhì)機(jī)殼、壓鑄鋁成品、風(fēng)機(jī)盤管、散熱片、鋁質(zhì)管件、型材、板材、輪圈等。






酸洗鈍化的后處理不銹鋼工件經(jīng)酸洗和水沖洗后，可用含10%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))NaOH 4%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))KMnO4的堿1生高錳酸鹽溶液在71～82℃中浸泡5～60min，鋁酸洗鈍化圖片，以去除酸洗殘?jiān)B云港鋁酸洗鈍化，然后用水沖洗，并進(jìn)行干燥。不銹鋼表面經(jīng)酸洗鈍化后出現(xiàn)花斑或污斑，可用新鮮鈍化液或較高濃度的擦洗而消除。終酸洗鈍化的不銹鋼設(shè)備或部件應(yīng)注意保護(hù)，鋁 酸洗鈍化處理，可用聚乙烯薄膜覆蓋或包扎，避免異金屬與非金屬接觸。






適用鋁材的非六價(jià)鉻鈍化?！?可做為陽極氧化后的后處理。● 以三價(jià)鉻為基礎(chǔ)的濃縮液體，防蝕性能優(yōu)于六價(jià)鉻鈍化工藝?！癯L(zhǎng)的抗鹽霧防銹性能（根據(jù)ASTM B-117及DIN EN SIO 9227中性鹽霧測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，鋁酸洗鈍化工藝，300H以上開始初生白銹，但因其材料特性不同，防蝕效果則或有差異）?！裨诮?、噴淋、手工擦試工藝中均易于操作?！裨诠ぜ砻嫘纬梢粚油该鳌⒌实耐繉?。






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