AKD在表膠系統(tǒng)中使用容易出現(xiàn)的問題

，漿內(nèi)施膠的瓦楞紙和箱板紙，通常不會返潮，原因就是所有的纖維都被AKD保護(hù)了，所以水蒸汽無法接觸到纖維，自然不會返潮。但是漿內(nèi)施膠的量比較大，成本要超過30元/噸紙；況且，AKD漿內(nèi)施膠留著率低，易水解產(chǎn)生膠粘物。

第二，SAE表膠紙，通常也不會返潮。當(dāng)然，也有返潮的，是因?yàn)槠浔∧げ缓谩Ｖ灰砟z設(shè)計合理，SAE類表膠紙不返潮；其道理就是，“雨衣”的概念，既不透水也不透氣；

第三，AKD表膠紙，返潮風(fēng)險大，已經(jīng)是不爭的事實(shí)。其主要原因就是，AKD只保護(hù)了表面的纖維，內(nèi)部纖維依然會吸水；再一個，AKD在表面不會形成連續(xù)膜，被保護(hù)的表面纖維不會吸水，但是纖維之間留有空隙，水蒸汽能夠進(jìn)去與內(nèi)部纖維結(jié)合而“返潮”，就像“哥倫比亞沖鋒服”一樣，防水但透氣；所以，用水滴在紙上觀察滲透讀秒的辦法判斷施膠好壞，并不科學(xué)；科學(xué)的方法，應(yīng)當(dāng)把紙張放在“桑拿房”，觀察SAE表膠紙和AKD表膠紙，哪個水分快超標(biāo)，自然其環(huán)壓就下降了，這才是真正檢驗(yàn)返潮的方法。

現(xiàn)行的表面施膠有如下優(yōu)勢

1) 提高紙和紙板的印刷性能；

2) 可通過選用不同的表面施膠劑種類，提高紙張的表面強(qiáng)度或抗水性；

3) 提高紙和紙板的物理強(qiáng)度；

4) 表面施膠可減少紙張的兩面差；

5) 不受抄紙水質(zhì)和水溫的影響，施膠效果比較穩(wěn)定；

6) 膠料留著效果好，施膠成本低；

7) 和內(nèi)施膠同時使用，可彌補(bǔ)內(nèi)施膠的一些缺陷

CMC介紹

CMC是一種白色的粉末狀、粒狀或纖維狀物質(zhì)，無臭、無味、無毒，是一種很好的表面施膠劑。CMC一般粘度在300mPa.S以下，取代度在0.6~0.75時，比較適合用作表面施膠劑。

與PVA相比，羧纖維素(CMC)用作表面施膠劑具有更高的性：

(1) 它具有的成膜性和整膜轉(zhuǎn)移性能，能在紙或紙板表面形成很好的封閉性和抗油性。

(2) 由于變性淀粉的成膜性差，不可能在紙表面形成連續(xù)完整的膜，且會在紙張表面形成“積聚物”而堵塞孔隙，致使印刷時產(chǎn)生斑點(diǎn)，因此，淀粉與CMC配合后，可以很大程度上克服這種缺點(diǎn)。

(3) CMC具有很好的分散性，它可以將其它膠料粒子充分分散而形成無一和穩(wěn)定的體系，并能在一定時期內(nèi)有效凝聚沉淀。

(4) 如果采用適量配有CMC的膠料進(jìn)表面施膠，可以在紙張表面形成一層連續(xù)完整而柔韌的薄膜，這層膜有調(diào)濕功能，可以攻為守防止紙或紙板在印刷過程中的翹曲形變并消除套印時的尺寸誤差。

(5) 由于CMC出色的粘結(jié)能力，加強(qiáng)了紙或板紙表面纖維與纖維之間、纖維與填料之間的結(jié)合，從而有效地提高了紙張的表面強(qiáng)度。而且使紙(板)表面獲得很好的油墨接受性，提高了紙張的光澤度，使印刷出來的文字圖像既光澤靚麗，又能減少墨耗。CMC薄膜強(qiáng)度大，抗油性，但粘度高，故多采用中等相對分子質(zhì)量、替代度為0.5~0.7mol／g的CMC，涂布后紙的強(qiáng)度和印刷光澤度好。

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