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1、雙軸設(shè)計(jì),相互獨(dú)立切割刀片和墊片安裝在兩平行的旋轉(zhuǎn)軸上,交替重疊,實(shí)現(xiàn)螺旋切割,切割效果優(yōu)異。刀片和墊片采作合金鋼,表現(xiàn)均勻,強(qiáng)度高,高1效粉碎。
2、刀片設(shè)計(jì),能粉碎硬性和柔性物質(zhì)。在電機(jī)減速機(jī)帶動(dòng)下耦合轉(zhuǎn)動(dòng),產(chǎn)生強(qiáng)大擠壓力和剪刀力,從而將管道中的硬質(zhì)固體、柔形物質(zhì)粉碎。低速操作扭矩大,效果好。
3、采用機(jī)械密封和骨架油封組合密封裝置,無(wú)需對(duì)密封沖洗、調(diào)整,使用維修方便。
4、不同進(jìn)水量,管道式粉碎機(jī)水頭損失小,流通效佳,水流流暢。
5、當(dāng)發(fā)生堵塞卡住,控制柜會(huì)向粉碎機(jī)發(fā)出指令,刀片自動(dòng)反轉(zhuǎn),把障礙物退出重新粉碎,實(shí)現(xiàn)了智能化管理,滿(mǎn)足無(wú)人值守要求。
6、使用不同齒輪配置模塊化設(shè)計(jì),滿(mǎn)足用戶(hù)特殊應(yīng)用要求。污泥切割機(jī)
污泥切割機(jī)具有耗能低、運(yùn)行維修費(fèi)用低、的特點(diǎn)。污泥切割機(jī)使用前應(yīng)該注意的事項(xiàng)有:
1、發(fā)貨前,對(duì)貨物質(zhì)量、規(guī)格、性能、數(shù)量等進(jìn)行全1面的檢驗(yàn)。
2、現(xiàn)場(chǎng)性能測(cè)試項(xiàng)目
3、檢測(cè)外形尺寸、外觀質(zhì)量。
4、噪聲檢查:運(yùn)行時(shí),其噪聲值不大于76db(A)。
5、電氣控制應(yīng)接線(xiàn)正確,排線(xiàn)整齊,無(wú)不安全因素等。
6、機(jī)械過(guò)載保護(hù)裝置靈敏可靠,過(guò)載時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào),設(shè)備停止工作。污泥切割機(jī)
污泥切割機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
污泥切割機(jī)減速機(jī)及電動(dòng)機(jī)采用軸裝式傘齒輪斜齒輪減速器,污泥切割機(jī)價(jià)格,使得切割機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,安裝維護(hù)更為方便。
主動(dòng)軸和從動(dòng)軸轉(zhuǎn)速不一,以便銑刀間夾渣的自清。
所用銑刀呈左螺旋狀和右螺旋狀,裝入主動(dòng)軸和從動(dòng)軸后再按左螺旋狀和右螺旋狀布置,以減少破碎力,提高切割機(jī)傳動(dòng)平穩(wěn)性。
軸承部采用密封,以便保證軸承正常工作
獨(dú)立的切割刀片和墊片,切割刀片和墊片用高強(qiáng)度合金鋼,切割刀片.墊片和軸之間水平間隙不超過(guò)0.65mm,確保切割刀片正常驅(qū)動(dòng),減少磨損,并增加墊片的壓力。
為保證顆粒大小,刀片齒尖高度不應(yīng)超過(guò)齒根直徑13毫米。
軸,污泥切割機(jī)報(bào)價(jià),切割機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸和被驅(qū)動(dòng)軸由高強(qiáng)度合金鋼制成,調(diào)質(zhì)處理,滿(mǎn)足強(qiáng)度要求。
污泥切割機(jī)工作狀態(tài):
設(shè)備在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下工作,通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)對(duì)雜物的粉碎切割
首先:通過(guò)雙軸低速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的擠壓力切割污泥中的雜物。
其次:設(shè)備的刀片結(jié)構(gòu),污泥切割機(jī)廠家,對(duì)雜物進(jìn)行剪切,陜西污泥切割機(jī),從而達(dá)到切割雜物的效果。
第三:通過(guò)設(shè)備雙軸的差速旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生撕扯力,對(duì)雜物進(jìn)行粉碎。
第四:設(shè)備雙軸的差速旋轉(zhuǎn)的工作狀態(tài),使設(shè)備具備較好的自請(qǐng)功能,避免柔性雜物長(zhǎng)期纏繞造成設(shè)備的損壞。污泥切割機(jī)
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