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在自動繞線機中頂針裝置是的部件,它直接影響著設(shè)備的排線效果,頂針裝置可以保持繞線芯棒和主軸之間的相對同心度同時減少徑向跳動獲得l佳的排線效果,自動繞線機的頂針裝置一般分為兩種手動型和氣動型,手動型需要操作人員搬動移動桿來實現(xiàn)頂針的動作,氣動頂針需要外接氣源作為動力,雙工位繞線機供應(yīng)商,裝置都設(shè)有間距調(diào)整功能,雙工位繞線機生產(chǎn)廠家,使用不同長度的芯棒時需要調(diào)整間距,手動頂針的調(diào)整通過移動固定位置來實現(xiàn)頂針與繞線主軸之間的距離,氣動頂針的調(diào)整不僅需要調(diào)整固定位置還需要調(diào)整氣缸的升縮距離和速度,頂針裝置調(diào)整過緊會使芯棒彎曲,加重主軸電機的負載,過松會造成裝置不能發(fā)揮作用,應(yīng)根據(jù)芯棒的長度作合適的調(diào)整。
1.全自動繞線機是近幾年才發(fā)展起來的新機種,為了適應(yīng)率、高產(chǎn)量的要求,全自動機種一般都采用多頭聯(lián)動設(shè)計,國內(nèi)的生產(chǎn)廠家大多都是參照了臺灣等地的進口機型的設(shè)計,雙工位繞線機廠商,采用可編程控制器作為設(shè)備的控制,配合機械手、氣動控制元件和執(zhí)行附件來完成自動排線、自動纏腳、自動剪線、自動裝卸骨架等功能,這種機型的生產(chǎn)效率極高,大大的降低了對人工的依賴,一個操作員工可以同時照看幾臺這樣的設(shè)備,生產(chǎn)品質(zhì)比較穩(wěn)定,非常適合產(chǎn)量要求高的加工場合。但是,這種機型由于集成了數(shù)控、氣動、光控許多的新技術(shù),所以價格小則幾萬元高則十幾萬元,價格也使得許多的用戶望而嘆步,另外由于功能要求決定了該設(shè)備的零部件采用了大量非標準件和定制件,所以一旦出現(xiàn)故障相對的維修過程將會很復(fù)雜,周期也會比較長。它的性和高產(chǎn)量還是吸引了客戶。
繞線機發(fā)生短路情況怎么處理
繞線機斷路是繞線機常見的毛病之一, 繞線機發(fā)現(xiàn)斷路需求立即停機,然后檢測修理。
首要,雙工位繞線機,咱們先來看看什么是繞線機斷路,它有什么影響。當(dāng) 繞線機中發(fā)現(xiàn)斷線毛病時稱為 繞線機斷路,這是電機內(nèi)部缺相的狀況。呈現(xiàn)繞線機斷路時,電動機會呈現(xiàn)一系列毛病,輕則會有啟動動困難,三相電流不平衡,有異常振動,嚴重呈現(xiàn)溫升超出可控范圍、 繞線機冒煙、燒焦等想象。
(一)發(fā)生原因
繞線機斷路發(fā)生的原因主要包含,檢修時線路被扯斷;制造工藝問題;繞線機各元件線頭焊接不良,過熱脫焊;繞線機受外力被損壞; 繞線機短路及接地,導(dǎo)致焚毀等。
(二)檢測辦法
1、觀察法。斷點經(jīng)常呈現(xiàn)的位置一般在繞線機端頭部位,可通過目測查找 繞線機兩處端頭有無脫焊。
2、萬用表或搖表檢測法。別離測每相 繞線機的首尾端,無窮大的一相為斷路相。
3、通電檢測法。在電機正常運行時,別離采用鉗位電流表丈量三相電流,若三相電流失衡,并能排除去短路毛病,則比較電流的 繞線機有斷路毛病。
(三)處理修復(fù)辦法
1. 斷路在端部時,連接好后從頭焊牢,包以恰當(dāng)?shù)慕^緣并浸絕緣漆烘干,套上絕緣套管即可運用。
2.內(nèi)部 繞線機斷路,此種狀況一般無法修復(fù),有必要更換繞線機線圈。
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