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熱噴涂技術(shù)在玻璃行業(yè)的應(yīng)用
采用熱噴涂的方法在提升輥、輸送輥表面噴涂一層陶瓷,提高提升輥、輸送輥對熔融玻璃的耐腐蝕能力,抑制輥面熔融液相的附著,減緩熔融玻璃對輥面的侵蝕,使輥面長時間保持光滑,減少提升輥、輸送輥的維修保養(yǎng),提高玻璃質(zhì)量和生產(chǎn)成品率,降低生產(chǎn)成本。
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熱噴涂
熱噴涂是一種表面處理技術(shù),利用熱源將噴涂材料加熱至熔化或半熔化狀態(tài),并以一定的速度噴射沉積到經(jīng)過預(yù)處理的基體表面形成涂層的方法。
熱噴涂可以制造出一個特殊的工作表面,超音速熱噴涂加工中心,使其具有防腐、耐磨、減摩、抗高溫、隔熱、絕緣、導(dǎo)電、防微波輻射等多種功能,山西超音速熱噴涂,從而節(jié)約材料和能源。
熱噴涂材料可以是金屬、合金、陶瓷、塑料等,根據(jù)需要選用不同的涂層材料,可以獲得耐磨損、耐腐蝕、耐熱等方面的一種或數(shù)種性能。
熱噴涂技術(shù)廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電子、航空航天、石油化工等領(lǐng)域,是表面工程的重要組成部分之一。
熱噴涂
基體材料的表面預(yù)處理
首先要用化學(xué)或者物理的方法去除基體表面的雜質(zhì),然后采用噴砂粗化基體表面,這種方法通過提高基體的表面自由能活化基體,同時有助于提高熔融顆粒的粘結(jié)面積。
液態(tài)的或者熔融的涂層顆粒在高速下撞擊基體表面,導(dǎo)致顆粒變形,形成“薄煎餅”狀形貌。
隨著顆粒的收縮和固化,超音速熱噴涂加工技術(shù),他們粘附在粗糙的基體材料表面,其粘結(jié)機(jī)理主要是機(jī)械鉚合,超音速熱噴涂加工廠家,由涂層顆粒和基體材料之間擴(kuò)散引起的冶金結(jié)合的數(shù)量非常小,小到可以忽略的地步。(例外:Mo)
常用的噴砂材料:Al2O3砂粒、冷硬鑄鐵砂粒、鋼砂?;蛘逽iC砂粒。除了砂粒的類型,其他的影響因素還有顆粒尺寸、顆粒形狀、噴砂角度、壓力和砂粒的純度。
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