破碎機(jī)規(guī)格越大，錘頭重量也就越重，仙桃雙金屬復(fù)合耐磨錘頭，其破碎物料的塊度也就越大，錘頭受到的沖擊載荷也越大。因此，雙金屬復(fù)合耐磨錘頭廠家，在選擇錘頭的材質(zhì)時，應(yīng)先保證錘頭的韌性，然后在保證錘頭的韌性的前提下考慮如何提高錘頭的硬度。    

   選擇好了錘頭，正確的使用方法也很重要?？梢杂行а娱L使用壽命。所以如何正確使用破碎機(jī)錘頭也是提高錘頭耐磨性的關(guān)鍵。  

   使用破碎機(jī)錘頭時要注意及時調(diào)換到有耐磨層的面。這是因為破碎機(jī)錘頭表面有一層耐磨層，當(dāng)錘頭破碎面耐磨層磨損后，錘頭磨損將加快。一套錘頭破碎到12-14萬噸石灰石時，錘頭整體調(diào)換到有耐磨層的破碎面，并且把中間磨損較輕的錘頭與兩邊的錘頭換位使用，石灰石破碎機(jī)兩邊錘頭磨損較中間錘頭嚴(yán)重，這樣就使錘頭的使用壽命大大延長。另外，要注意在使用中針對不同的影響因素，采用不同的解決方法，延長錘頭的使用壽命。

雙金屬復(fù)合錘頭在冶金、礦山、電力、水泥、石化等行業(yè)中都大量的被使用。它的需求量是非常高的。雙金屬復(fù)合錘頭兼具兩種金屬優(yōu)點，在工業(yè)上已獲得廣泛的應(yīng)用。目前雙金屬復(fù)合錘頭鑄造作為一種提高材料性能及實現(xiàn)材料各方面性能良好配合的主要途徑，獲得了日益廣泛的研究與應(yīng)用。在實際生產(chǎn)中需要大量耐沖擊并能進(jìn)行加工裝配的耐磨不見，單一材料的零件無法滿足生產(chǎn)過程中多方面的要求。

影響破碎機(jī)錘頭使用壽命的因素有很多，選用的材質(zhì)、破碎物料的硬度、具體的工況的條件，都是比較突出的因素。

     在破碎高硬度物料的時候，盡量不選擇材質(zhì)單一的錘頭，雙金屬復(fù)合耐磨錘頭批發(fā)，而且可以在工況上做出改善，如調(diào)整好錘頭的配重，合理的配重不僅能延長破碎機(jī)錘頭的壽命，還能優(yōu)化設(shè)備的出料粒度。

     選擇破碎機(jī)錘頭時，雙金屬復(fù)合耐磨錘頭廠家供應(yīng)，盡可能選擇合金錘頭，為什么這么說呢？因為合金錘頭可以從根本上解決頻繁更換的問題，合金錘頭能根據(jù)物料調(diào)整合金比例，若粉碎硬度較高的物料，加入鉻、鉬等合金，能提高錘頭的硬度；如物料具有腐蝕性，則加入抗腐蝕性強的金屬，可以有效延長錘頭的使用壽命。

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