導(dǎo)熱油作為傳熱介質(zhì)在工業(yè)熱交換的應(yīng)用領(lǐng)域中已有六十多年的使用歷史。導(dǎo)熱油廠家——安美科技和大家分享與傳統(tǒng)的傳熱介質(zhì)水及水蒸氣相比的優(yōu)點。1、在幾乎常壓的條件下，導(dǎo)熱油可獲得較高的傳熱溫度。大幅降低高溫加熱系統(tǒng)的操作壓力，提高系統(tǒng)和設(shè)備的安全性。2、導(dǎo)熱油的溫度穩(wěn)定，便于控制。對強制循環(huán)的液相導(dǎo)熱油的加熱溫度，可根據(jù)用熱系統(tǒng)的需要實現(xiàn)自控，不受壓力因素影響，溫度波動小。蒸氣鍋爐供熱溫度是由蒸氣壓力調(diào)節(jié)控制，影響因素多，溫度波動大。3、導(dǎo)熱油這種傳熱介質(zhì)不需要水處理系統(tǒng)，減少了系統(tǒng)的初投資和運行維護費用。4、導(dǎo)熱油可以在更寬的溫度范圍內(nèi)滿足不同的溫度加熱、冷卻的工藝要求或在同一個系統(tǒng)中用同一種導(dǎo)熱油爐同時實現(xiàn)高溫加熱和低溫冷卻的工藝要求，可以降低系統(tǒng)和操作的復(fù)雜性。5、在事故引起系統(tǒng)泄漏的情況下，導(dǎo)熱油與明火相遇時有可能發(fā)生燃燒，這是導(dǎo)熱油系統(tǒng)與水蒸氣系統(tǒng)相比所存在的問題。但在不發(fā)生泄漏的條件下，由于導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)在低壓條件下工作，故其操作安全性要高于水和蒸氣系統(tǒng)。6、在同樣的操作溫度條件下，導(dǎo)熱油系統(tǒng)膠蒸汽系統(tǒng)至少節(jié)能30%。7、導(dǎo)熱油和熔鹽相比，在350~400操作溫度條件下，前者在價格及使用性能方面具有優(yōu)勢。

1.避免導(dǎo)熱油的氧化由于導(dǎo)熱油在熱載體中高溫運行的情況下易于發(fā)生氧化反應(yīng)，容易造成導(dǎo)熱油的劣化變質(zhì)，所以導(dǎo)熱油廠家通常對高溫膨脹槽進行充氮保護，確保熱載體系統(tǒng)的封閉，避免導(dǎo)熱油與空氣接觸，延長導(dǎo)熱油的使用壽命。2.避免導(dǎo)熱油的結(jié)焦導(dǎo)熱油在運行溫度超過至高使用溫度時，在導(dǎo)油管壁就會出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象，隨著結(jié)焦層的增厚，導(dǎo)油管壁溫偏高又促使粘附結(jié)焦，不斷增厚的管壁溫度進一步提高，隨著管壁的不斷增厚傳熱性能惡化，可能發(fā)生事故。因此，導(dǎo)熱油廠家一定要嚴格控制熱載體出口處導(dǎo)熱油的溫度不得超過至高使用溫度，熱載體至高膜溫應(yīng)小于允許油膜溫度。3.定期排查泄漏點加強現(xiàn)場監(jiān)控，要確保熱載體系統(tǒng)完好不漏，定期排查設(shè)備的腐蝕滲漏情況，發(fā)現(xiàn)滲漏及時檢修。要定期檢測設(shè)備壁厚和耐壓強度，并在設(shè)備和管道上加裝壓力計、安全閥和放空管。4.防止熱載體內(nèi)混入水及其他雜質(zhì)隨著熱載體的加熱，溶解在其中的水分迅速汽化，導(dǎo)熱管內(nèi)的壓力急劇上升而導(dǎo)致無法控制的程度，引起事故。所以，導(dǎo)熱油廠家應(yīng)該注意在投入使用前應(yīng)先緩慢升溫，脫除導(dǎo)熱油中的水和其他輕主份雜質(zhì)。5.定期化驗導(dǎo)熱油指標導(dǎo)熱油廠家應(yīng)該定期測定和分析(每年兩次)熱載體的殘?zhí)?、酸值、粘度、閃點、熔點等理化指標，及時掌握其品質(zhì)變化情況，分析變化原因。當(dāng)酸值超過0.5mgKOH/g,粘度變化達到15%,閃點變化達到20%,殘?zhí)?質(zhì)量分數(shù))達到1.5%時，證明導(dǎo)熱油性能已經(jīng)發(fā)生了變化。這是，導(dǎo)熱油廠家需要定期適當(dāng)補充新的熱載體，使系統(tǒng)中的殘?zhí)剂炕颈３址€(wěn)定。

高溫導(dǎo)熱油具有的恒溫供熱優(yōu)勢，這主要取決于它高的比熱。在生產(chǎn)過程中難免有降溫操作的過程，如果用在降溫上，這無疑又是一個劣勢，因為每升高一度和降低一度所需要的熱量是一樣的，安美科技和大家分享：1、冷凝降溫對于溫度較高，而且又對時間和速度要求較高的工藝，一般情況下，要選擇冷凝降溫，也就是強制降溫，降溫的速度，取決于降溫設(shè)備的功率，功率越大降溫速度越快。2、自然降溫對于單個的裝置，生產(chǎn)沒有特別的速度要求，溫度也不是特別的高，可采用自然降溫，也可將冷油通過泵送進入系統(tǒng)，達到降溫的目的，切不可高溫下將油放出，這樣不但危險，而且容易造成油品氧化，起不到節(jié)能降耗的作用。3、用水降溫水是降溫經(jīng)常采用的降溫介質(zhì)，但水也有一個致命的特點，那就是不能與導(dǎo)熱油混用，一旦油水相混，很容易造成溢出，燙人著火等事故，因此，選用水作為降溫介質(zhì)，一定要嚴格注意油水系統(tǒng)的滲漏問題。對于那些溫度要求高又有腐蝕的工藝，盡量選用不銹鋼設(shè)備（搪玻璃適應(yīng)溫度低），以免溫度一高，擊穿設(shè)備，造成不必要的損失。4、流量控制降溫一般情況下，溫度較低的設(shè)備，會選擇末端設(shè)置，因為末端更接近于設(shè)備需要的溫度，這樣也便于操作，即使不能選擇末端設(shè)置，也可利用控制流量來控制溫度，達到降溫的目的。同時，單個裝置也可設(shè)置單獨稍大的高位槽來控制降溫，一旦需要降溫將油放入密封的容器，高溫槽的涼油就會流下來降溫。注意，這種方式的前提，是必須有足夠大的密封容器，而且要配備上油的泵送系統(tǒng)。5、對于需要氣溫的干燥設(shè)備，風(fēng)機的引風(fēng)則是降溫的關(guān)鍵，風(fēng)量大，則降溫除濕的速度也就相對的要快得多。