炸坯

要素分析：當(dāng)坯體內(nèi)部水分大于表面水分，或水分含量不平均，在升溫過快時(shí)，坯體內(nèi)部的水分急劇向外分散，陶土板施工，而此刻由于坯體表面現(xiàn)已單調(diào)縮短，坯體遭到應(yīng)力效果發(fā)作裂紋、啟齒裂，嚴(yán)峻時(shí)坯體急劇炸開，即炸坯。

對(duì)策：坯體單調(diào)要平均，入窯水分在2%以下，或1%以下十分好；窯前溫度操控在200℃以內(nèi)，升溫不要太急。值得留意的是，有的廠為了避免空窯，在環(huán)境濕度較大的狀況下，依然大量?jī)?chǔ)坯，品管人員在單調(diào)窯尾檢查的磚坯含水率在1%以下，但磚坯儲(chǔ)藏幾小時(shí)后有吸濕，入窯后又升溫太急因此開裂、炸坯，這種狀況也要避免。

第八、角邊缺

角邊缺的發(fā)作，陶土板幕墻，可能是燒成前坯體邊角缺失，擋板或保送線不安穩(wěn)；或燒成后磨邊時(shí)殘缺、叉車轉(zhuǎn)移破損、儲(chǔ)存辦法不妥、未放隔紙等。

第九、爆點(diǎn)

要素分析：首要表現(xiàn)為燒成后商品表面有顆粒拱起爆開，挖開爆點(diǎn)，顯露粉體。有些商品燒成出來未見異常，放置一段時(shí)間或上墻后，陶板表面有顆粒拱起、爆開，顯露粉體。用鹽酸滴定檢查，發(fā)現(xiàn)有氣泡發(fā)作，說明富含鈣質(zhì)。

對(duì)策：嚴(yán)厲操控顆粒級(jí)配，拉薩陶土板，特別是泥料的顆粒級(jí)配。混合調(diào)料要平均，保證各種配料反響充分，避種高溫粉料的存在。少量砂粒的爆點(diǎn)，經(jīng)過簡(jiǎn)單的過篩就能夠處置。

陶板幕墻初發(fā)源于德國(guó)。工程師Thomas Herzog于1980年代設(shè)想將屋頂瓦應(yīng)用到墻面，根據(jù)陶瓦的掛接方式，發(fā)明了用于外墻的干掛體系和幕墻陶板，并由此成立了一個(gè)專門出產(chǎn)陶板的工廠。1985年一個(gè)陶板項(xiàng)目在德國(guó)慕尼黑落成。在隨后的幾年中，陶板逐漸完善掛接方式，由初的木結(jié)構(gòu)完善到現(xiàn)在的兩大幕墻結(jié)構(gòu)系統(tǒng)(有橫龍骨系統(tǒng)和無橫龍骨系統(tǒng))。

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