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彈簧機送線架故障怎么辦?
彈簧機可以自動送線生產(chǎn)彈簧,這是因為有自動送線架,送線架,有以下功能:送線同步,纏線報警,左右旋轉(zhuǎn),線架報警,斷線報警,調(diào)速功能。當自動送線架出現(xiàn)一些故障的時候該如何解決呢?
彈簧機開機時,送線架沒工作燈顯示,沒鳴報時,檢查送線架的開關(guān)是否處于閉合狀態(tài),進電源是否有電,電壓是否是規(guī)定的電壓值,保險管有沒被燒毀。
當數(shù)控彈簧機送線架處于有電狀態(tài),線架不轉(zhuǎn)時,應檢查送線架電機是否能運轉(zhuǎn),卸下皮帶試電機,查看變頻器有沒報警,如果不是,就要及時更換變頻器。
當彈簧機線架沒有同步送線功能時,就是自動送線功能,檢查線架電路板中的繼電器是否燒壞,如果繼電器的工作燈一直亮,就需要更換。
當彈簧機微動開關(guān)的拉桿拉到底時,線架沒有停止運轉(zhuǎn), 彈簧機的顯示頻上也沒有出現(xiàn)“線架故障”之類的字樣,如果有就要檢查微動開關(guān)盒里的拉桿是否與兩頭的感應器相接觸,如果沒有,就要調(diào)整為接觸,或者是更換感應器。
數(shù)控彈簧成型機常用的潤滑添加劑介紹
數(shù)控彈簧成型機與其它設(shè)備也是一樣的,平時需要維護與保養(yǎng),維護與保養(yǎng)那就少不了潤滑的工作。彈簧機在做潤滑時,有時候有為提高彈簧機械的潤滑程度,需要往潤滑油加入添加劑。下面,給大家介紹目前數(shù)控彈簧成型機常用的潤滑油添加劑。
(一)清凈分散劑
清凈分散劑被用來中和油品氧化后產(chǎn)生的酸性化合物,防止酸性化合物進一步氧化,并能吸收氧化物的顆粒,使之分散在油中。因此就可以抑制漆膜的生成,將已生成的積炭和漆狀物從金屬表面洗滌下來,不至于結(jié)垢或沉積在金屬表面上。這類清凈分散劑是一種抗i氧化、抗腐蝕、抗磨多效能添加劑,主要應用在內(nèi)燃機油中,其消耗量目前占全部潤滑油添加劑50%以上。
(二)抗i氧化添加劑
抗i氧化添加劑可防止油料氧化變質(zhì)??筰氧劑加入潤滑油中,可以減少油料吸取的氧氣量,從而使?jié)櫥团c氧作用發(fā)生酸性化合物的生成率大大降低,阻止氧化反應,延長了油料的使用壽命。抗i氧劑多用在中低溫度下運行的潤滑油,如變壓器油、汽輪機油、液壓油、儀表油等。
(三)增黏劑
增黏劑加入油中能影響潤滑油的黏度。當溫度升高時,增黏劑的分子便“舒展”開來,防止了潤滑油的黏度降低。在溫度低時,增黏劑溶解度減小,分子又開始“蜷縮”成緊密的小團,所以對黏度的影響小,不至于潤滑油在低溫時黏度過于變大。
(四)油性添加劑
油性添加劑是用來改善油品在邊界摩擦時的潤滑性能,保持i小的磨損和低的摩擦系效。這類添加劑都是極性分子,定向地吸附在金屬摩擦表面,形成牢固的油膜。這類油品在承受較高的壓力時油膜不易破壞,加強了邊界潤滑的效果。油性添加劑一般在邊界潤滑時起作用,但不能起極壓潤滑作用。
以上是幾款常用的數(shù)控彈簧成型機潤滑油添加劑,大家可以根據(jù)實際情況選擇不同作用的添加劑,提高潤滑油的效果。
彈簧模具竟是這樣產(chǎn)生的?
雖然如今科技飛度發(fā)展了起來,但在以前彈簧生產(chǎn)確實非常不容易的,它總共要經(jīng)過八道程序才能生產(chǎn)出來,一起來看看吧。
第i一:通過高技術(shù)原材料,通過模具硬壓原材料壓成方形。
第二:通過師傅的高技術(shù),把彈簧機調(diào)為大小長度都不一樣,彈簧的線厚也不一樣
第三:模具彈簧通過耐高溫的機器熱處理,讓模具彈簧定型下來
第四:通過機器硬壓,讓模具彈簧的長短一樣的,讓客戶在使用過程不會變型,不會有長短的問題
第五:通過高技術(shù)把模具彈簧的兩邊磨平下來,讓模具彈簧有個平衡,使用過程也會好
第六:通過機器拋丸,把表面垃圾還有磨的不太平衡的,通過拋丸把表面處理掉,這樣電泳時也容易上顏色
第七:通過全自動的電泳機器,把模具彈簧電上顏色
第八:電泳出來,還要烘烤,通過烘烤爐,把電上去的油漆烘烤干,為了不脫掉。
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