1、失效原因判斷

失效原因的判斷應(yīng)分別從是選材、結(jié)構(gòu)設(shè)計、環(huán)境、運行操作等方面實施分析。（1）選材：材料的選擇是否合理，材料的化學成分、冶金過程質(zhì)量、表面狀態(tài)是否正常，尤其需要了解材料強度、剛度、韌性等各類因素。若無法正確選材，應(yīng)用溫度明顯比材料蠕變溫度高；或材質(zhì)劣化，水淋除臭塔，長期在高溫環(huán)境中應(yīng)用時易造成材質(zhì)滲碳。（2）結(jié)構(gòu)設(shè)計：構(gòu)件的幾何形狀、截面大小、圓角半徑大小、表面光潔程度等是否科學；結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生的缺陷，形成了較大的殘余應(yīng)力等。（3）環(huán)境因素：金屬所處環(huán)境中擁有較高或者較低濃度的腐蝕劑；溫度的提高也會增加金屬的腐蝕速率；金屬材料和環(huán)境介質(zhì)的相容性較差，且因濕度不適應(yīng)而直接破壞了材料表面的氧化膜；材料表面呈現(xiàn)出不均勻的狀態(tài)。（4）運行操作因素：違規(guī)進行操作或安全附件失靈導致出現(xiàn)溫度突變或操作溫度比材料韌性轉(zhuǎn)變溫度低；使壓力容器內(nèi)部發(fā)生了化學異常反應(yīng)；下或者交變載荷作用下，使得應(yīng)力集中區(qū)域疲勞裂紋逐漸向失穩(wěn)斷裂擴展；在交變載荷與腐蝕介質(zhì)的共同作用下，后產(chǎn)生腐蝕疲勞斷裂。

吸收塔是實現(xiàn)吸收操作的設(shè)備。按氣液相接觸形態(tài)分為三類。1類是氣體以氣泡形態(tài)分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、攪拌鼓泡吸收塔；第二類是液體以液滴狀分散在氣相中的噴射器、文氏管、噴霧塔；第三類為液體以膜狀運動與氣相進行接觸的填料吸收塔和降膜吸收塔。塔內(nèi)氣液兩相的流動方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作，吸收劑以塔頂加入自上而下流動，與從下向上1流動的氣體接觸，吸收了吸收質(zhì)的液體從塔底排出，凈化后的氣體從塔頂排出。

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