淺析數(shù)控機(jī)床加工誤差及其產(chǎn)生原因

     為了提高數(shù)控機(jī)床的加工精度，技術(shù)人員必須對(duì)數(shù)控加工過程中所產(chǎn)生的誤差進(jìn)行詳細(xì)分析，找出產(chǎn)生加工誤差的原因，及時(shí)采取相應(yīng)措施，減少生產(chǎn)損失。

一、數(shù)控機(jī)床  

　　1、數(shù)控機(jī)床自身誤差造成的加工誤差：控制系統(tǒng)誤差；機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)誤差

　　2、制造工藝造成的加工誤差：加工工藝安排不合理；刀具切入切出點(diǎn)選擇不當(dāng)

　　3、工件定位產(chǎn)生的誤差

　　4、程序編制不合理產(chǎn)生的誤差

二、數(shù)控機(jī)床

　　1、數(shù)控車床車出的外圓呈錐體：前后d尖的連線未與主軸軸線同軸，是數(shù)控車床尾座中心位置不對(duì)造成的。

　　2、數(shù)控機(jī)床車削時(shí)工件產(chǎn)生振動(dòng)：可能是尾座套筒伸出太長或工件支頂太松，也可能是車刀不夠銳利或刀尖圓弧過大，或者是回轉(zhuǎn)d尖的軸承間隙大或中、小滑板的間隙太大。

　　3、圓跳動(dòng)達(dá)不到要求：前d尖已與主軸軸線不同軸或回轉(zhuǎn)d尖的軸承磨損而產(chǎn)生的圓跳動(dòng)，工件中心孔未擦干凈或中心孔碰毛，雞心央頭的撥桿碰卡盤端面而使中心孔起不到作用

　　4、數(shù)控車床中心孔嚴(yán)重磨損或咬毛：可能是使用固定d尖未加潤滑油或主軸轉(zhuǎn)速過高，或者是雞心夾頭未夾緊，車削時(shí)工件曾停止轉(zhuǎn)動(dòng)造成的。

　　使用數(shù)控機(jī)床加工零件時(shí)產(chǎn)生的誤差來源十分復(fù)雜，只有合理掌握數(shù)控機(jī)床的原理，強(qiáng)化操作人員的工藝知識(shí)，才能很好地解決數(shù)控機(jī)床的加工誤差問題，提高數(shù)控加工精度，從而生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。

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數(shù)控車床操作技巧

 說起數(shù)控車床，可能廣大人民群眾對(duì)此還是比較陌生，因?yàn)樗皇俏覀內(nèi)粘Ｉ钪衅毡橐姷降脑O(shè)備，但是在機(jī)械行業(yè)，數(shù)控車床是為常見的機(jī)械設(shè)備，生產(chǎn)各類零件都少不了它，數(shù)控切斷機(jī)加工視頻，正是有了它，加工工序簡化了，加工時(shí)長縮短了，工廠效益提高了。今天小編為大家分享我們廠老技術(shù)人員總結(jié)的干貨，希望與各位多多交流，共同進(jìn)步。

一、編程技巧

 因?yàn)槲覐S對(duì)加工的產(chǎn)品精度要求較高，所以在編程時(shí)需要考慮的事項(xiàng)有：

1. 零件的加工順序：

先鉆孔后平端（這是防止鉆孔時(shí)縮料）；

先粗車，再精車（這是為了保證零件精度）；

先加工公差大的后加工公差小的（這是保證小公差尺寸表面不被劃傷及防止零件變形）。

2. 根據(jù)材料硬度選擇合理的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量及切深：

1）碳鋼材料選擇高轉(zhuǎn)速，高進(jìn)給量，大切深。如：1Gr11，數(shù)控切斷機(jī)加工多少錢，選擇S1600、F0.2、切深 2mm；

2）硬質(zhì)合金選擇低轉(zhuǎn)速、低進(jìn)給量、小切深。如：GH4033，選擇S800、F0.08、 切深0.5mm；

3）鈦合金選擇低轉(zhuǎn)速、高進(jìn)給量、小切深。如：Ti6，選擇S400、F0.2、切深0.3mm。以加工某零件為例：材料為K414，此材料為特硬材料，數(shù)控切斷機(jī)加工公司，經(jīng)過多次試驗(yàn)，終選擇為S360、F0.1、切深0.2，才加工出合格零件。

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   一旦數(shù)控車床出現(xiàn)故障，想要解決故障就要快速地對(duì)其進(jìn)行維修，能否找到其問題的所在是能否快速將問題解決的關(guān)鍵所在，遇到機(jī)床無法進(jìn)行使用時(shí)，我們首先要對(duì)機(jī)床進(jìn)行整體查看?？匆幌略谀囊徊糠殖霈F(xiàn)了故障，之后再針對(duì)性地進(jìn)行問題解決。這樣做檢修效率能夠更為出色一些。

   什么是數(shù)控車床的呢？就是將自動(dòng)化機(jī)床和計(jì)算機(jī)結(jié)合在一起的一種工藝產(chǎn)品，所具有的精密測量能力和產(chǎn)品加工能力綜合在了一起，這種設(shè)備具有制作配件產(chǎn)品的特點(diǎn)，和傳統(tǒng)的車床相比較，傳統(tǒng)車床笨重不具有多次重復(fù)可操作性，因此現(xiàn)代化的數(shù)控產(chǎn)品在能力表現(xiàn)方面是極為出眾的，產(chǎn)品越是精密，出現(xiàn)故障的概率也就會(huì)越高，和傳統(tǒng)的車床產(chǎn)品相比較，數(shù)控產(chǎn)品出現(xiàn)問題的概率比傳統(tǒng)產(chǎn)品高40%左右，首先我們要對(duì)車床的外觀進(jìn)行查看，了解第y手資料之后，細(xì)化進(jìn)行分析將問題排除。

   進(jìn)行整體觀色之后要聞一下是否有異味產(chǎn)生，如果有異味產(chǎn)生就是說明數(shù)控車床廠家產(chǎn)品，劇烈的摩擦運(yùn)動(dòng)之中有電氣絕緣層被燒毀，這種情況下會(huì)產(chǎn)生異味，例如焦糊的味道，數(shù)控切斷機(jī)加工，如果故障車床有臭氧味那么就說明它有放電現(xiàn)象，這種時(shí)候要立刻將其電源切斷，進(jìn)行內(nèi)部線路查找，查找到問題之后，立刻對(duì)線路進(jìn)行維修將問題解決。

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