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翅片管換熱器滿足了生產(chǎn)工藝的要求
金屬換熱器在煙氣余熱回收方面應(yīng)用比較普遍,隨著金屬換熱器的發(fā)展,翅片管加工設(shè)備,形式已有多種多樣,換熱性能指標(biāo)也有了很大的提高。在各種金屬換熱器當(dāng)中,針狀、片狀金屬換熱器的綜合傳熱系數(shù)較高,但該類換熱器大部分為鑄造而成。在耐急冷急熱性、氣密性及制造安裝方面存在一定的缺陷,限制了進(jìn)一步的發(fā)展?,F(xiàn)在,翅片管換熱器正在迅速發(fā)展,翅片管加工設(shè)備廠,并在各個領(lǐng)域廣泛使用。
無論哪種金屬換熱器,都要求有較好的工作性能和較理想的換熱效果。評價一臺換熱器工作性能好壞的重要參數(shù),就是該換熱器的綜合傳熱系數(shù)及其使用壽命。換熱器綜合傳熱系數(shù)不僅決定了換熱器換熱面積的大小及被加熱介質(zhì)溫度的高低,而且還影響著換熱器的溫度效率和換熱效率。
翅片管換熱器綜合傳熱系數(shù)高,結(jié)構(gòu)緊湊,換熱效果理想,各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)均能達(dá)到設(shè)計指標(biāo),滿足了生產(chǎn)工藝的要求。在使用條件及外形尺寸完全相同的條件下,翅片管插件空氣換熱器的工作性能優(yōu)于光管插件空氣換熱器,換熱效果及節(jié)能效果均比光管插件空氣換熱器更理想,翅片管加工設(shè)備經(jīng)銷,更能滿足生產(chǎn)工藝要求。
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翅片管散熱器內(nèi)部需要噴涂涂料,是對設(shè)備本身的一種保護(hù)。下面我們來看一下一般翅片管散熱器內(nèi)部噴涂涂料的選擇,常見的有三種:
一、有機(jī)涂料。這種涂層主要是通過隔離、不讓水與基體直接接觸,從而讓散熱器來實(shí)現(xiàn)防腐。
二、為雙涂層。層涂層為鋅鉻無機(jī)涂層,翅片管加工設(shè)備批發(fā)廠家,在320攝氏度以上的烘箱內(nèi)燒結(jié)固化。第二層涂層為樹脂有機(jī)涂層,經(jīng)180度高溫固化,該涂層起到封閉層涂層可能存在的毛細(xì)孔的作用,避免水通過毛細(xì)孔滲透到基材表面。兩個涂層緊密融合,雙層保護(hù),令散熱器具有更強(qiáng)的防腐能力,更加安全。
三、無機(jī)涂料。以鋅基鉻鹽類為代表,涂層與基體在高溫下化學(xué)結(jié)合,附著力強(qiáng)、不易剝落。其工藝要求很嚴(yán),保證散熱器表面的前處理效果,表面須經(jīng)過除油、沖洗、涂敷、固化和冷卻等多道嚴(yán)格的工序處理。
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換熱器材料應(yīng)根據(jù)換熱器的用途和操作條件等不同而選擇,目前常用的材料有:純鋁、鋁合金、銅、黃銅、鎳、欽、不銹鋼等,其中以鋁和鋁合金用的多。
對于翅片管式換熱器母材的基本要求是:有較好的釬焊性和成型性,較高的機(jī)械強(qiáng)度,良好的耐腐蝕性和導(dǎo)熱性。鋁及鋁合金不僅滿足了這些要求,而且具有延性和抗拉強(qiáng)度隨溫度的降低而提高的特性,所以在的緊湊式換熱器中,特別是在低溫的緊湊式換熱器中,己經(jīng)獲得了為廣泛的應(yīng)用:
1.鋁的密度小,通過合金化和熱處理可以達(dá)到結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)度。鋁制換熱器運(yùn)用于各類的交通工具中,特別小型的轎車,必將減輕其本身重量,降低燃料的消耗。
2.鋁的抗腐蝕性好。鋁制品在惡劣條件下生成的氧化物w毒性。用鋁做成的換熱器,不用過于擔(dān)心時間長久之后被空氣或管內(nèi)液休等氧化而失效。
3.鋁具有良好的導(dǎo)熱性能,特別適用于散熱片、換熱用的蒸發(fā)器和冷凝器等。
4.鋁的屈服強(qiáng)度高,耐沖壓,加工成型的過程比較方便。
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