碳化硅噴霧造粒塔離心噴霧干燥機5-8kg/h

將粉體原料形成近球形的顆粒

物料處理量：5-8kg/h

蒸發(fā)水份量：5kg/h

進風溫度：240℃

出風溫度：80-100

加熱方式：電加熱

蠕動泵，加料量：0-17L/h電動噴頭

霧化盤直徑：Ф50mm，干燥機，轉速24000-35000轉/分，功率：0.12kw，噴液量：10kg/h

配套漿料轉料車，配套攪拌器

碳化硅噴霧造粒塔離心噴霧干燥機5-8kg/h特點：

1.在上配備了M型霧化盤?

可生產具有良好流動性的球狀粉體。

可生產粒度分布均勻的造粒產品。

可減少飛行線上的粘壁量。

可調整平均粒徑。

2.高回收率

采用低帽方式，提高造粒產品的回收率。

3.防止產品交叉污染

裝有高溫過濾器。

干燥室內可進行正壓運行。

4.容易清洗

熱風室可拆卸清洗。

干燥室的轉角部分均加工成R型。

5.裝有折疊式或袋式過濾器

一、蝦風味提取物蛋白噴霧干燥機----概述

蛋白噴霧干燥機系統(tǒng)，包括高速離心噴霧干燥塔，高速離心噴霧干燥塔頂部設有離心噴霧頭和熱風分配器，熱風分配器通過熱風管道與電加熱器連通，離心噴霧頭通過料液通道與料液儲貯桶連通，陶瓷稀土漿料干燥機，高速離心噴霧干燥塔底部連接有出粉管道，出粉管道另一端連接有旋風分離器，旋風分離器底部連接有集料桶，旋風分離器頂部通過排氣管道與一方形過濾收集箱連接，過濾收集箱內部對角的安裝有濾芯，過濾收集箱另一側通過廢氣管道與引風機連接。

蛋白噴霧干燥機系統(tǒng)涉及物料的干燥技術領域，在塔內粘粉部位直接形成一層可調節(jié)溫度、濕度、風量的氣壁風，氣壁風的溫度和濕度低于粉粒物料的熱粘結溫度和吸濕濕度，氣壁風和塔內風終混合后形成混合風，混合風的溫度和濕度低于粉粒物料的熱粘結溫度和吸濕濕度，膠原蛋白干燥機，物料粉粒在接觸塔壁前通過氣壁風的作用后溫度低于熱粘結溫度。

江蘇博鴻生產制造的蛋白噴霧干燥機可以解決或大大降低三種物料粘壁情況，達到采用比較高的進風溫度、提高生產效率、提高單產、降低能耗，達到提高連續(xù)生產時間、生產安全性，提高產品品質的效果。

離心噴霧干燥機--概 述：

離心噴霧干燥是液體成形工藝和干燥工業(yè)中廣泛應用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸乳液和糊狀液體原料中生產粉狀、顆粒狀固體產品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀都符合標準時，離心噴霧干燥是十分理想的干燥工藝。

離心噴霧干燥機--工作原理：

空氣經過過濾和加熱，進入干燥器頂部熱風分配器，而后呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化，（旋轉）噴霧成極細微的霧狀液珠，甜味劑干燥機，與熱空氣并流接觸，在極短的時間內干燥為成品，成品由干燥塔底部和旋風分離器連續(xù)輸出，廢氣由風機排空。