安裝高密高鍛沖床模具必須將滑塊開到下死點

高密高鍛沖床具有速度快、壓力大的特點，因此采用沖床作沖裁、成型必須遵守一定的安全規(guī)程。

1．沖床在開車前應(yīng)檢查主要緊固螺釘有無松動，模具有無裂紋，操縱機構(gòu)、自動停止裝置、離合器、制動器是否正常，潤滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油。

2．沖床必要時可開空車試驗。暴露于壓機之外的傳動部件，必須安裝防護罩，禁止在卸下防護罩的情況下開車或試車。

3．安裝普通沖床模具必須將滑塊開到下死點，閉合高度必須正確，盡量避免偏心載荷；沖床的模具必須緊固牢靠，并經(jīng)過試壓檢查。

4．工作中注意力要集中，嚴(yán)禁將手和工具等物件伸進危險區(qū)內(nèi)。小件一定要用專門工具(鑷子或送料機構(gòu))進行操作。模具卡住坯料時，只準(zhǔn)用工具去解脫。

工作載荷限在沖床的公稱能力下

在采用沖床以前，必須將工作載荷戶限在沖床的公稱能力下，以保持沖床正常功課。如超荷載時，過載保護電驛動作，將電源堵截，此電驛可作為保護馬達之安裝。過載電驛之選任，以滿載時之額定電流之1.25倍至1.5倍采用，機械沖床多少錢，同時可經(jīng)由調(diào)控其范圍，以過載電驛額定電流之80%至120%其間調(diào)控時，只須將調(diào)控紐之%對準(zhǔn)上邊慘白之角點即可。

沖床凸模磨損過快的原因是什么？

1、模具刃磨方法不當(dāng)，造成模具退火，磨損加劇。

2、模具間隙偏小，一般建議模具總間隙為材料板厚的20%～25%。

3、凸模溫度過高，上海機械沖床，主要是由于同一模具連續(xù)長時間沖壓造成沖頭過熱。

4、凸凹模具的對中性不好，包括模座和模具導(dǎo)向組件及轉(zhuǎn)塔鑲套精度不足等原因造成模具對中性不好。

5、局部的單邊沖切，如步?jīng)_、沖角或剪切時，機械沖床哪個牌子好，側(cè)向力會使沖頭偏向一邊，該邊的間隙減小，機械沖床價格，造成模具磨損嚴(yán)重，如果高密高鍛沖床模具安裝精度不高，嚴(yán)重的會使沖頭偏過下模，造成凸模和凹模損壞。

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