氣體流量的多少決定保護效果

焊接速度，焊接速度決定焊縫成形。焊接速度過快，熔深和熔寬都減小，并且容易出現(xiàn)咬肉、未熔合、氣孔等焊接缺陷；過慢，會出現(xiàn)塌焊、增加焊接變形等焊接缺陷。通常情況下，焊接速度在80mm/min比較合適。

氣體流量，CO2氣體具有冷卻特點。因此，氣體流量的多少決定保護效果。通常情況下，氣體流量為15L/min；當在有風(fēng)的環(huán)境中作業(yè)，流量在20L/min以上（混合氣體也應(yīng)當加熱）。

焊接接頭如何保證外觀及焊接質(zhì)量

一般來說，要形成一條美觀而堅固的焊紋，有幾大要點。

一：手要穩(wěn)，梁山高壓管道焊接培訓(xùn)學(xué)校哪里好，不可以抖動，這直接關(guān)系到焊紋的成型是否美觀。

第二：時間要掌握好，越厚的鋼板，可以加長焊接的時間，否則容易焊不透；反之越薄的，一帶而過即可，正規(guī)高壓管道焊接培訓(xùn)學(xué)校哪里好，防止焊穿。

第三：起點焊和收尾時間要掌握一致，這樣焊接出來的東西才會牢固，才可以承受更大的重量。

在焊接過程中，正規(guī)高壓管道焊接培訓(xùn)學(xué)校哪里好，當一條焊縫焊完后，如果收尾時立即拉斷電弧，則會形成 低于焊件表面的弧坑。

弧坑過深，容易造成應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂紋，所以 停留時間一定要掌握好，并且，還需要我們把收尾處的弧坑填滿。

尾頭相接是以先焊焊道尾部接頭的連接方式，這種接頭應(yīng)用蕞多；

頭頭相接是從先焊焊道起頭處續(xù)焊接頭的連接方式，要求先焊焊道的起頭略前處引弧，并稍微拉長電弧，將電弧拉至起頭處，并覆蓋其端頭，起頭處焊平后再向反向移動。

收弧時．在熄弧前向熔池連送兩滴填充金屬．將熔池移至坡口一側(cè)收弧。熄弧后將噴嘴罩住熔池，待完全冷卻變暗后再移開。

每半圓焊接一次完成，中途不停頓。如中途再度起焊，將端頭打磨并使焊縫重疊5～7 mm。

焊接時如發(fā)現(xiàn)電弧氣氛呈藍色，或者熔池有發(fā)泡現(xiàn)象，立即停下修磨，清除缺陷后繼續(xù)焊接直至完成。

焊接時要掌握好焊角度，送絲到位，力求送絲均勻，才能保證焊縫成型美觀，焊第二層時，應(yīng)注意不得將打底層焊道燒穿，防止焊道下凹或背面劇烈氧化。

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