配料控制系統(tǒng)性能特點(diǎn)：

　　*系統(tǒng)可靠，玻璃原料自動配料，適用性強(qiáng)，稱量精度高，自動化精度高，質(zhì)量穩(wěn)定，便于管理。

　　*電子式稱重顯示設(shè)計(jì)，計(jì)量精度高，校正、保養(yǎng)容易

　　*數(shù)據(jù)處理，配料系統(tǒng)可自動對采集的信號進(jìn)行運(yùn)算處理，從而自動控制設(shè)備的正常運(yùn)行。

　　*通訊功能，浮法玻璃原料自動配料，工控機(jī)與PLC和儀表之間進(jìn)行雙向數(shù)據(jù)通訊。

　　*監(jiān)控功能，對配料過程的瞬時流量、日累計(jì)、月累計(jì)、年累計(jì)等參數(shù)進(jìn)行檢測和監(jiān)視。

　　*畫面顯示，通過計(jì)算機(jī)顯示器或稱重儀表可顯示配料過程中有關(guān)控制參數(shù)的運(yùn)行狀況。

　　*的物料處理能力，配合用戶計(jì)量原料之特性，使用各類型供料機(jī)及進(jìn)出料閥門

　　*友好的人機(jī)接口界面，可銜接各類型控制器，執(zhí)行定量計(jì)量或配料之流程控制

　　*種控制模式選擇，可采用PLC、人機(jī)介面、單片機(jī)、工控機(jī)等型式進(jìn)行控

玻璃原料自動配料站系統(tǒng)簡介

產(chǎn)品概述： 玻璃原料自動配料站是采用gao精度稱重傳感器，微電腦控制儀表與guoji的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動化稱重流水線。

性能特點(diǎn)：實(shí)現(xiàn)多種物料配重，可修改配方

精度滿足國家0。5級標(biāo)準(zhǔn)， 根據(jù)不同料性，設(shè)計(jì)不同的喂料系統(tǒng) 采用快慢加料，在允許范圍內(nèi)，配料速度可調(diào)

根據(jù)您的生產(chǎn)量及車間環(huán)境，合理設(shè)計(jì)布局料倉空間。根據(jù)不同物料的料性配置不同的加料卸料方式，主要有以下幾種方式:螺旋加料、電磁振動加料、大小閘門加料、氣動翻板卸料、電磁振動卸料、螺旋卸料、濕性、粘性、腐蝕性等特殊物料需采用特殊的處理方式。

配料系統(tǒng)工程是由多個部分組成，本系統(tǒng)可應(yīng)用于耐火材料、碳素、玻璃、陶瓷、食品、冶金、化工等工業(yè)領(lǐng)域，適合于物料的連續(xù)計(jì)量和生產(chǎn)過程中的配料作業(yè)。如果配料系統(tǒng)工程在使用過程中發(fā)生無壓力信號或者壓力信號不正常的問題該如何處理呢？

　　1、放大器或A/D板故障

　　通過測量放大器或A/D板輸入和輸出信號判斷，出現(xiàn)問題更換相應(yīng)電路板即可。

　　2、壓力傳感器損壞或信號線損壞

　　表現(xiàn)為微機(jī)顯示重量不正常，可能過大過小或者跳變，甚至有時變化不明顯，比較隱蔽。可以檢查一下配料系統(tǒng)工程的信號線，有沒有出現(xiàn)斷裂等情況。因?yàn)槎嗄晔褂脮匣热缇€芯斷裂，又未完全斷開，這種在設(shè)備的震動下出現(xiàn)時好時壞的情況，粉料玻璃原料自動配料，換了信號線后恢復(fù)正常。

當(dāng)前國內(nèi)較為系統(tǒng)地專門論述玻璃配料與熔制的教材與書籍較少，緊密聯(lián)系實(shí)際，實(shí)用性、操作性較強(qiáng)的玻璃書籍更是為許多從事玻璃技術(shù)的工廠技術(shù)管理人員和學(xué)習(xí)無機(jī)非金屬材料的學(xué)生所渴望。為此，編者在搜集近年來玻璃行業(yè)的專著、的基礎(chǔ)上，匯集了大量實(shí)用的技術(shù)信息，整理出有價值的玻璃配料與熔制方面的資料，

設(shè)備特點(diǎn)：
　　1、配料種類多。用微機(jī)配料，配料精度高，配料速度快，適用3~12種物料，每小時能配8~40噸；
　　2、經(jīng)濟(jì)實(shí)用新型。微機(jī)控制，趨向智能化，自動化，設(shè)備投資少，運(yùn)行費(fèi)用低。
　　3、配料系統(tǒng)自動化。微機(jī)配料系統(tǒng)自動化，自動落差補(bǔ)償，開機(jī)自檢、聲光報(bào)警。定量累計(jì)計(jì)量，計(jì)量精度高，操作簡便，運(yùn)行可靠。
　　4、混料系統(tǒng)智能化。原料提升、混合、卸料時間可自行設(shè)定，系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定參數(shù)自動控制運(yùn)行時間，高白料玻璃原料自動配料，操作快捷，生產(chǎn)。
　　5、電腦定量包裝系統(tǒng)。進(jìn)口的傳感器、儀表，計(jì)量精度高，配料精度≤±0.5%，包裝精度≤±0.2%，運(yùn)行可靠。
　　6、設(shè)備結(jié)構(gòu)單獨(dú)設(shè)計(jì)。根護(hù)用戶場地單獨(dú)設(shè)計(jì)，地上式、地下式款式。
　　7、監(jiān)控查詢方便。該設(shè)備隨時打印報(bào)表和查詢瞬時配料準(zhǔn)確情況。具有現(xiàn)場或遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)功能，接連有大屏幕顯示當(dāng)前配方。
　　8、壽命長。該設(shè)備全部采用不銹鋼板，多厚度，耐腐蝕，保障設(shè)備壽命長。
　　9、降低成本。微機(jī)控制，操作簡單，整套生產(chǎn)線3-5人即可，節(jié)省人員，電能消耗也大大降低。

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