安1全1效益油氣如果不被回收，立式不銹鋼304換熱器，這種氣體擴(kuò)散在裝油臺區(qū)域，再與空氣混合，很易形成爆1炸氣體，由于油氣量較大對裝油作業(yè)安全極為不利，一不小心易引起燃燒爆1炸?；厥蘸笫寡b油臺消除了安全生產(chǎn)中一個(gè)極重要的隱患因素。生產(chǎn)操作改造后的油氣回收流程較短，換熱器工藝條件易操作，操作工每班2個(gè)人就可以保證裝置正常運(yùn)行。

通過對富氣的安全性、裝置的處理量、工藝設(shè)備熱量平衡模擬計(jì)算等方面的分析論證，利用現(xiàn)有設(shè)備改用柴油吸收油氣的改造方案是可行的。為了進(jìn)一步改善換熱器裝置的性能，建議：

（1）同時(shí)啟動2臺貧油泵增加吸收劑量，把柴油人塔溫度降低到1低，假定為32℃，通過模擬計(jì)算回收量可增加20Okg/h。但循環(huán)水量需要提到3ot/h，二級換熱器的面積需增加30一4OmZ。

（2）提高羅茨風(fēng)機(jī)的壓力增加塔內(nèi)吸收壓力，從而提高吸收率。

（3）用水作為噴射器的流體力，可節(jié)約柴油循環(huán)量，通過改造提高液分離罐的分離能力，使水與柴油分離。

（4）設(shè)法降低柴油的吸收溫度，從而提高吸收塔的效率。

類型列管式換熱器傳熱方式間壁式換熱器不銹鋼波紋換熱管是一種取代直管的換熱管，它綜合了直管和波紋板片的優(yōu)點(diǎn)，采用不銹鋼波紋換熱管作為換熱元件的換熱器總傳熱系數(shù)是列管式換熱器的2倍以上。一.特點(diǎn)：▲傳熱系數(shù)高：管內(nèi)外均呈波紋狀，流體在低流速下受到強(qiáng)烈擾動達(dá)到湍流狀態(tài)，提高管內(nèi)外傳熱系數(shù)；

▲管壁熱阻小：采用薄壁金屬材料，傳熱距離短，溫度梯度大，管壁熱阻小；

▲污垢熱阻?。翰y管表面光潔度好，流體擾動強(qiáng)，污垢不易積結(jié)，污垢熱阻小。

二.適應(yīng)性強(qiáng)：

▲耐溫差、壓差性能好：換熱管脹波后，提高了承壓能力，適用于大溫差、大壓差工況；

▲自補(bǔ)償性能好：波紋管全圓弧過渡結(jié)構(gòu)可以微量變形，補(bǔ)償溫差和壓差應(yīng)力，碳鋼襯氟換熱器，避免這種應(yīng)力對換熱器造成的破壞。

三.防垢、除垢：

▲波紋管表面的光潔度好，流體擾動強(qiáng)，水垢不易生成；

▲波紋管表面的曲率變化和軸向伸縮，以及金屬管壁與垢的線膨脹系數(shù)差使硬垢脫落除去。

四.耐腐蝕：

▲采用耐腐蝕材料，換熱器，軟模脹形工藝使得應(yīng)力布均勻，無應(yīng)力集中、晶間缺陷，耐應(yīng)力腐蝕性能強(qiáng)。

五.高：

▲換熱管采用薄壁材料，傳熱，設(shè)備體積小，重量輕，工程總投資小，產(chǎn)品高，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

316L列管換熱器湍流效果好，換熱，304換熱器，雜質(zhì)沉積幾率小，結(jié)垢傾向低。螺旋纏繞結(jié)構(gòu)，完全消除了換熱管與管板之間的拉脫力，大大提高使用壽命。同等換熱量下，1體積約為傳統(tǒng)換熱器的1/10，可節(jié)省寶貴的空間資源。 的工藝、精良的裝備、完善的檢測體系以及腳踏實(shí)地的豪邁人，鑄就了螺旋纏繞管式換熱器的品質(zhì)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于同類產(chǎn)品。同工況下與傳統(tǒng)換熱器相比，投資相差無幾，每年卻能為企業(yè)節(jié)省大量的運(yùn)行成本，深受用戶青睞。