該設(shè)備適用于各類工件的外表面清洗，如波峰焊治具的清洗，回流焊冷凝器的清洗。

設(shè)備特點：

●一鍵式操作，整個清洗過程全自動完成，無需人工干預(yù)；

●清洗后治具表面干燥，潔凈度高，可直接用于后段工藝使用，較手工清洗效果有大幅提高；

●配合水基清洗劑使用，液體消耗量小，運行成本低。通過式噴淋清洗機依據(jù)摩配、汽配、電機殼體出產(chǎn)職業(yè)清潔度回斷提升，同時鏟除產(chǎn)量不斷減小的鏟除特色，交融噴淋鏟除、隧道式浸泡、內(nèi)循環(huán)浸泡等成熟期工藝，針對簡略的工件鏟除、浸泡、防水等回絕，運用平穩(wěn)的鏈條運送形式，體系由裝載區(qū)、高壓噴淋除污區(qū)、一次噴淋漂洗區(qū)、二次漂洗噴淋區(qū)、修補區(qū)體系等構(gòu)成。針對工件品種多、形狀簡略、多孔、深孔的特色，鏟除、切水、浸泡的過程中設(shè)置低速旋轉(zhuǎn)，確保鏟除、切水、浸泡的完全性。

獨立清洗、貼片設(shè)備產(chǎn)品小于3英寸，使用Dipping方式清洗、獨立偏光片貼附設(shè)備完成生產(chǎn)。本清洗機是用來清洗產(chǎn)品表面，去除表面雜質(zhì)并烘干，為后續(xù)貼片工序做好準(zhǔn)備。

先利用洗劑、DIW加上超聲震蕩，手動單工位噴淋清洗機價格，使表面雜質(zhì)脫落融入洗劑，再利用DIW加超聲震蕩、熱烘去除表面殘留的洗劑、水份等，達(dá)到清洗目的。

清洗設(shè)備構(gòu)成和主要性能指標(biāo)

清洗設(shè)備構(gòu)成如下：

投入段 => 洗凈段 => 熱烘段 => 取出段

清洗機構(gòu)成圖

投入段：

2-3個承載位置，傳感器感知工裝籃有無，全自動單工位噴淋清洗機價格，采用氣缸升降移載方式投入，作動：Z向氣缸上升 → X向氣缸右移 → Z向氣缸下降 → X向氣缸退回原點 → 依循此方式將工裝籃投入到洗凈承載座上.注：本機構(gòu)設(shè)有程序保護功能及SENSOR檢知。

洗凈段：

主要構(gòu)成；承載位1個，洗劑槽2個，噴淋槽1個，洗凈槽2個，慢提拉槽1個。

機器設(shè)備特性1、自噴清洗、超音波清洗、水射流清洗緊密結(jié)合，合理除去金屬材料細(xì)顆粒物；2、提升清洗籃轉(zhuǎn)動作用，無死角對商品開展清洗；3、依據(jù)不一樣商品顆粒度規(guī)定，調(diào)節(jié)加工工藝主要參數(shù)，過濾裝置；4、機器設(shè)備合理解決了汽車零部件、液壓電磁閥等零件顆粒度難題；5、機器設(shè)備占地小，便捷維修保養(yǎng)。自噴清洗在一個密封性的工作中腔內(nèi)一次進行有機化學(xué)清洗、雙蒸水清洗、轉(zhuǎn)動脫水等全過程，降低了在每一步清洗全過程中因為人為因素實際操作要素導(dǎo)致的危害。在自噴清洗中因為轉(zhuǎn)動和自噴的實際效果，促使硅片表面的溶液更為勻稱，與此同時，觸碰到硅片表面的溶液始終是新鮮的，那樣就可以保證根據(jù)加工工藝時間設(shè)置，操縱硅片的清洗浸蝕實際效果，完成非常好的一致性。密封性的工作中腔能夠 阻隔有機化學(xué)液的蒸發(fā)，降低溶液的耗損及其溶液蒸汽對身體和自然環(huán)境的傷害。各系統(tǒng)軟件各自貯于不一樣的化學(xué)藥品，在應(yīng)用時抵達(dá)噴口以前才混和，鄒城單工位噴淋清洗機價格，使其維持新鮮，全自動單工位噴淋清洗機價格，以充分發(fā)揮大的發(fā)展?jié)摿Γ菢釉谇逑吹臅r候會反映快。用N2噴時使液態(tài)根據(jù)不大的噴口，使其產(chǎn)生細(xì)細(xì)的的霧氣，至硅片表面做到更強的清洗目地。

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