閉口鋼桶可能發(fā)生滲漏的因素

１ 桶腔剪板料加工質(zhì)量 桶身板材剪切的寬度和兩端尺寸的誤差會造成卷焊后錯位，搬邊尺寸寬窄不一，會因為卷邊層數(shù)達(dá)不到規(guī)定要求，導(dǎo)致Ｔ型區(qū)的滲漏。搬邊尺寸過小無法保證卷邊層數(shù)，過大不易順利進(jìn)入底蓋的預(yù)卷邊內(nèi)；搬邊處由于碰撞會造成鐵舌的發(fā)生。 板材剪切長度尺寸誤差、對角線的超差會造成上下直徑誤差，同時對角線超差會造成縫焊寬窄不一致，卷合時同樣不能保證卷邊層數(shù)以及緊密度，容易發(fā)生滲漏。 ２ 底蓋沖壓預(yù)卷邊質(zhì)量 底蓋成型尺寸對于桶腔搬邊尺寸配合的確定，如果底蓋沖壓尺寸和桶腔搬邊尺寸不能保持很好的結(jié)合，會造成卷邊層數(shù)無法達(dá)到指1定的層數(shù)，容易造成滲漏。 ３ 焊接（縫焊）質(zhì)量 桶腔焊接是制桶工序中的關(guān)鍵工序，揚州烤漆鋼桶，而焊縫的兩端的焊接質(zhì)量是影響Ｔ型區(qū)是否滲漏的關(guān)鍵點。 ４ 填料涂層以及選擇 填料涂層（密封膠）的質(zhì)量在鋼桶防滲漏方面至關(guān)重要。按照等強度設(shè)計、制造原理，密封質(zhì)量不得低于鋼桶其它部位的強度。 ５ 封口輪設(shè)計選用以及磨損 封口輪的設(shè)計和磨損程度直接影響鋼桶的卷邊質(zhì)量。 ６ 封桶機(jī)的性能和精度 封桶機(jī)的同心度、徑向跳動、汽缸或者液壓缸推進(jìn)壓力等精度的降低都會影響封桶質(zhì)量。

如何確認(rèn)鋼桶的容積？

如果您是要灌裝低沸點產(chǎn)品，一般在60℃以下，則要充分考慮到此類產(chǎn)品在一定的溫度下存在蒸汽壓力，液體蒸汽壓力隨溫度升高而增大。另外還要考慮到產(chǎn)品灌裝溫度和灌裝后鋼桶可能遇到儲運時的z高溫度，一般要考慮到55℃，有些地區(qū)要考慮到60℃之間的溫差，引起產(chǎn)品膨脹、導(dǎo)致鋼桶內(nèi)產(chǎn)生內(nèi)壓，此兩種壓力之和不能大于鋼桶內(nèi)允許的承受內(nèi)壓壓力。否則鋼桶會產(chǎn)生爆裂和嚴(yán)重變形。鋼桶允許承受壓力，詳見出口商檢證書，或向吳江青云第一制桶廠 咨詢。

鋼桶桶身焊縫的修復(fù)

鋼桶桶身焊縫內(nèi)部和外部缺陷在一定范圍內(nèi)是允許修復(fù)的。修復(fù)焊縫的常用方法參考如下：

1，針對未焊透，不氣密，內(nèi)部裂紋、飛濺、脆性接點等可用縫焊機(jī)再次補焊。2，鍍鋅烤漆鋼桶，未焊透，不氣密，水性鋼桶烤漆，內(nèi)部與外部裂紋，搭邊開裂可用氣焊補焊。3，外部飛濺，焊邊凸緣，電極粘附，表面發(fā)黑可用砂輪機(jī)表面打光。4，脆性焊邊用氧炔焰補焊。5，消除應(yīng)力變形，碾薄焊邊可用碾壓或局部加壓校正。6，不氣密，烤漆鋼桶生產(chǎn)，外部裂紋可用用強力膠修補。7，未焊透，不氣密，內(nèi)部與外部裂紋，搭邊開裂可用錫釬焊修補。

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