高溫爐洗爐步驟： 1.使用保護氣體驅(qū)除爐內(nèi)空氣： （1）在電爐預(yù)熱之前，一般應(yīng)將保護氣體引入爐內(nèi); （2）保護氣體可以通過上，下和后洗滌爐口。 排氣口的針閥應(yīng)打開大尺寸，以便盡快的排出爐內(nèi)空氣; （3）通常，將約10倍體積爐的保護氣體引入爐內(nèi)，使爐內(nèi)的氧濃度降至約10ppm; （4）當(dāng)爐內(nèi)氧氣濃度滿足產(chǎn)品工藝要求時，可關(guān)閉排氣口針閥，節(jié)約保護氣體，關(guān)閉爐口，進氣口用于通過流量計進入 ; （5）在使用電爐的過程中，須在爐內(nèi)保持正壓，以防止外部空氣進入爐內(nèi)。

 2.真空泵預(yù)真空方式： （1）將任何一個出風(fēng)口連接到真空軟管; （2）預(yù)先清空爐腔; （3）獲得保護氣體; （4）對爐腔進行預(yù)真空。

高溫爐具有良好的密封性能：為了控制爐內(nèi)氣氛，保持爐內(nèi)一定的壓力，爐內(nèi)工作空間應(yīng)始終與外界空氣隔離，避免漏氣和吸入。 在受控高溫爐的受控氣氛中，電熱元件應(yīng)提供高滲碳材料或抗?jié)B碳涂層，低壓電源應(yīng)盡量避免引起滲碳短路損壞或爐壁碳沉積。 在填充，卸載，淬火和冷卻期間，它在密封條件下進行。 因此，箱式高溫爐，需要前部或卸載室來關(guān)閉淬火機構(gòu)和受控氣氛冷卻室。 爐門結(jié)構(gòu)嚴密，與外界溝通，防火密封裝置應(yīng)開啟使用。

高溫爐修復(fù)工作： 1.打開進氣口，為CO2和其他保護氣體充氣。 當(dāng)氣氛爐的壓力表顯示0.02~0.04MPa時，停止充氣。 2.通過調(diào)查流速并將出口溫度控制在40°Cgh。 3.定期檢查每個終端的聯(lián)系是否良好。 4，根據(jù)工藝設(shè)定溫度，電加熱，保溫。 5.當(dāng)爐溫升高時，要始終注意壓力，間歇地打開放氣閥，使爐內(nèi)壓力小于0.1MPa。 此時，可以排出諸如膽汁的雜質(zhì)。 6.高溫爐的光亮退火。 當(dāng)溫度升高時，打開排氣閥，然后填充保護氣體。 流量從小到大增加。 當(dāng)氣氛爐中的壓力為正時，所有閥門都關(guān)閉，并且應(yīng)通過該過程測試該過程。  ，由熟練工人掌握。

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