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濃密機(jī)給礦與絮凝劑混合之后,通過(guò)中心豎筒進(jìn)入到濃密機(jī),由進(jìn)料豎筒出口端的導(dǎo)流板,把礦漿從進(jìn)料豎筒引向四周,使礦漿向四周擴(kuò)散,進(jìn)入預(yù)先形成的沉泥層,與物料同時(shí)進(jìn)來(lái)的絮凝劑一起形成泥層,并沉淀到濃密機(jī)的底層。而液體透過(guò)沉泥層上升,沉泥層起了過(guò)濾作用,小型濃密機(jī)技術(shù)設(shè)計(jì),使細(xì)粒無(wú)法上升;礦漿在沉泥層中產(chǎn)生運(yùn)動(dòng),使顆粒與絮凝劑接觸,繼續(xù)產(chǎn)生絮凝;耙子把濃密的礦漿推向中心泥渣引出罩,然后靠重力或泵排出。
傳動(dòng)裝置和提耙裝置安裝在濃縮機(jī)中心支承座上,它使?jié)饪s機(jī)以支承座為中心在池中轉(zhuǎn)動(dòng),并上下提耙。橋架安裝在濃縮池上,它是操作人員進(jìn)入濃縮池的通道。穩(wěn)流筒吊掛在維護(hù)平臺(tái)上,入料管將穩(wěn)流筒與濃縮池外部相連,物料進(jìn)入入料管流進(jìn)穩(wěn)流筒,通過(guò)穩(wěn)流筒進(jìn)入濃縮池內(nèi)部。
濃密機(jī)主要由穩(wěn)流筒,石膏脫水濃密機(jī)技術(shù)要求,傳動(dòng)裝置、混合器傳動(dòng)裝置、絮凝劑給料管、給料筒、給料管、溢流槽、排料管和排氣系統(tǒng)等部分組成。周邊傳動(dòng)濃密機(jī),防腐型濃密機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)要求,重慶濃密機(jī),適用于處理量大和產(chǎn)品濃度低的場(chǎng)合,亦可廣泛用于煤炭、化工、建筑材料以及水源和污泥處理工業(yè)中含固體顆粒的液體的濃縮和凈化。采用中間進(jìn)水、排泥,周邊排水,保證水流均勻。
濃密機(jī)在礦山選礦廠(chǎng)主要負(fù)責(zé)礦漿的濃縮、脫水和分級(jí)作業(yè),在生產(chǎn)過(guò)程中,濃縮機(jī)會(huì)受到其他因素影響處理效果,如濃縮機(jī)“跑粗”、溢流水含量大、底流濃度低等問(wèn)題,造成這些現(xiàn)象的主要原因跟濃縮機(jī)的設(shè)計(jì)有關(guān),設(shè)計(jì)問(wèn)題主要體現(xiàn)如下:
濃密機(jī)
簡(jiǎn)易的密封設(shè)置
部分濃縮機(jī)的密封只是采用木板蓋住溢流槽,這種密封效果差,尤其是在春冬季節(jié),江西濃密機(jī),因?yàn)椴蹆?nèi)外的溫差較大,容易產(chǎn)生霧氣,有時(shí)能見(jiàn)度不超過(guò)1m,長(zhǎng)久而知,設(shè)備會(huì)被銹蝕,致使傳動(dòng)蝸桿箱的使用壽命不過(guò)半年、行程撞碰開(kāi)關(guān)系統(tǒng)常常銹死,不能及時(shí)報(bào)警停車(chē),嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致限位箱炸裂。
濃密機(jī)的特點(diǎn)
1.刮泥耙葉片形式
濃密機(jī)刮泥耙葉片形式目前有平板式和圓弧板式兩種,現(xiàn)行的刮泥耙形式均不同程度地存在刮泥耙收集效率低,刮泥耙葉片。此結(jié)構(gòu)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行證實(shí),其收集效率大大提高,旋轉(zhuǎn)耙運(yùn)行阻力減小,效果好。
2.平行斜板、斜管材料
目前濃密機(jī)所配置的斜板、斜管材料大多為玻璃鋼制品,斜板表面摩擦阻力增大,不利于物料的下滑,且斜板脆化,強(qiáng)度降低。采用加抗老化劑PVC塑料制作的斜板后,克服了上述缺點(diǎn),使用壽命提高了5倍以上。
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