爐殼采用鋼板與型鋼轉(zhuǎn)筒成型焊接而成，外表精致美觀。

爐襯采用超節(jié)能結(jié)構(gòu)：爐膛采用耐火磚砌成，保溫層全采用硅酸鋁纖維構(gòu)成，同時(shí)有爐殼表層墊有一層石棉板（低溫時(shí)導(dǎo)熱系數(shù)?。贿@種結(jié)構(gòu)具有隔熱效果好，蓄能低，井式滲碳爐供應(yīng)商，熱損失小，井式滲碳爐型號(hào)，熱震性好，檢修方便等諸多優(yōu)點(diǎn)。大大提高爐襯使用壽命。電爐空爐損耗功率、爐壁溫升、爐溫均勻性等參數(shù)優(yōu)于。

滲碳爐是新型節(jié)能周期作業(yè)式熱處理電爐，主要供鋼制零件進(jìn)氣體滲碳。由于 選用超輕質(zhì)節(jié)能爐襯材料和的一體化水冷爐用密封風(fēng)機(jī)，該系列滲碳爐爐溫均勻、升溫快、保溫好 ，工件滲碳速度加快，碳勢(shì)氣氛均勻，滲層均勻，在爐壓提高時(shí)，亦無任何泄漏，提高了生產(chǎn)效率和滲 碳質(zhì)量。氣體滲碳爐外殼由鋼板和型鋼焊接而成。爐殼內(nèi)用耐火磚砌成加熱室，耐火磚與爐殼間填充保溫材料。

加熱元件安放在加熱室內(nèi)的爐絲擱磚上，在加熱室中有一馬費(fèi)罐內(nèi)有裝料筐，井式氣氛滲碳爐，被處理的零件均安放在裝料筐內(nèi)。

    為了使被處理的零件受熱均勻，爐蓋上裝有通風(fēng)機(jī)，用來攪拌馬費(fèi)罐內(nèi)的滲碳?xì)怏w，爐蓋的升降由機(jī)械系統(tǒng)控制，

三、  設(shè)備生產(chǎn)工藝特點(diǎn)

蒸汽發(fā)藍(lán)爐，井式滲碳爐，一般用于硅鋼片、刀具、金屬片材等的表面絕緣和防銹處理。工件經(jīng)處理后在金屬表面形成一層氧化膜(Fe3O4)，具有非常致密且很薄的結(jié)構(gòu)，因氧化膜是在金屬本身的表面形成的，所以有非常高的附著力及絕緣性能，對(duì)于硅鋼片其絕緣強(qiáng)度達(dá)到100Ω/cm(為40Ω/cm)。因氧化膜本身有較高的性能及耐腐蝕性，在微特電機(jī)上可替代烤漆處理。 

·在爐蓋上裝有通風(fēng)機(jī)，用來強(qiáng)制氣流循環(huán)，使?fàn)t內(nèi)溫度或氣氛均勻。

·蒸汽通入特別設(shè)計(jì)的耐熱鋼爐膛繼續(xù)加熱增壓，零件氧化深度加深，發(fā)黑效果更好。

 用于有特殊要求的粉末冶金鐵基制品，提高零件表面的耐磨性與耐蝕性。

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