在潔凈室清洗潔凈工作服過程中應注意的事項如下：

1.新縫制的潔凈工作服可直接進行洗滌，而回收穿過的潔凈工作服發(fā)現油污，冷凍食品凈化工程施工，應仔細去除油污再進行洗滌程序。

2.洗滌前要對擦破、損壞及搭扣等附屬品進行檢查，對有缺陷的要修理、更換或報廢。

3.必須在比使用工作服的潔凈室的潔凈度高的潔凈室中進行清洗、烘干、捆包。

4.濕式、干式清洗用的水要過濾，溶劑也要蒸餾之后在使用點上用小于0.2μm孔徑的濾膜，浙江冷凍食品凈化工程，根據需要進行一次以上的過濾。

5.為了除去水溶性污染物，用清水洗滌后，再用蒸餾過的溶劑進行后的洗滌，冷凍食品凈化工程裝修，除去油性污染物。

6.濕式洗滌用水溫度如下：聚酯布 60-70C 蕞高70C. 尼龍布 50-55C 蕞高60C.

7.在后漂洗透水時，可以用抗靜電劑以提高抗靜電特性，但選用的抗靜電劑應與纖維結合良好，冷凍食品凈化工程設計，無粉塵脫落。

8.有搭扣的工作服，應在扣合狀態(tài)下洗滌。凈化車間

9.在洗滌的潔凈空氣循環(huán)系統(tǒng)中進行干燥。

　GMP車間凈化公司建設車間的四個基本原則：

　　一、不帶入:不向車間帶人任何灰塵，必須確保以下條件：

　　1、保持車間正壓。

　　2、材料與設備經清洗后方可進入車間。

　　3、高效過濾器與結構不產生灰塵泄漏。

　　4、人員經更衣換鞋、風淋后方可進入車間。

　　二、不產生：不在車間產生任何灰塵，必須確保以下條件：

　　1、GMP車間凈化公司體型人員應穿潔凈服方可進入車間

　　2、不使用容易產生灰塵的材料與設備。

　　3、不進行不必要的移動。

　　4、不帶入無用品。

　　三、不積累：不在車間積累任何灰塵，必須確保以下條件：

　　1、車間盡量不暴露風管和管道。

　　2、不使設備角和四周清潔困難。

　　3、遵守標準化凈化工作程序。

　　四、快速去除：快速去除車間內灰塵，必須做到以下幾點：

　　1、增加換氣率。

　　2、在靠近產生灰塵的地方設置排氣裝置。

　　3、采用合適的氣流形式以避免灰塵粘在產品上。

    生物無菌生產車間， 建筑物為121x18米，共三層的鋼筋混凝土結構廠房，單層面積2268 M2 。 首期生產車間設在一樓西面， 建筑物5米， 梁底高4.2 米; 其中注塑區(qū)車間設計天花高3.0米，其他區(qū)域為2.6米;原料粉碎、配料間為2.4米。主要生產無菌醫(yī)liao用一次性器具。設計為10萬級域 空調面積。

    流動方向人員流動方向：換鞋、更衣、洗手、手消毒--風淋通道--潔凈走廊--潔凈車間在凈化車間及走廊設安全門， 便于人員疏散。物品流動方向：物流通道------潔凈車間--------成品包裝

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