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成型機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)
正常工作時(shí),單位時(shí)間內(nèi)成型棒的產(chǎn)量隨物料種類的不同而異,試驗(yàn)結(jié)果表明,對(duì)雜松鋸末、桐木鋸末和玉米桿等原料生產(chǎn)率為60~100kg·h-1。在啟動(dòng)初期,采用的是1.2kW的加熱圈加熱成型筒,當(dāng)物料溫度達(dá)到120℃后,就停止加熱。以后靠物料間壓縮和物料與筒壁的摩擦熱就可維持正常的成型溫度,不必再加熱。因此,平均單位產(chǎn)品加熱耗電量很小,基本可以忽略不計(jì)。成型棒的產(chǎn)品能耗根據(jù)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)系統(tǒng)的耗電功率和生產(chǎn)率求得。 成型棒的密度隨物料種類的不同而異,測(cè)試結(jié)果表明,大棚龍骨成型機(jī)報(bào)價(jià),成型棒的密度一般在900~1300kg·m-3之間。
冷彎成型機(jī)在建筑業(yè)中的應(yīng)用分析,冷彎成型鋼被廣泛地用于屋蓋中的檁條、中等跨度樓板中的橫梁,墻板中的內(nèi)柱,玉林成型機(jī),倉(cāng)庫(kù)的儲(chǔ)藏架以及在建建筑物的圍護(hù)結(jié)構(gòu)。這種材料被引入作為房屋建筑中的主要構(gòu)件是從1990年開始的,如中低層住宅結(jié)構(gòu)、中等跨度的門式剛架。
冷彎成型機(jī)中的軋輥,是其很重要的一個(gè)部分,其設(shè)計(jì)制造特點(diǎn)有:
(1)各個(gè)道次應(yīng)平均受力,以便能夠磨損均衡,從而延長(zhǎng)軋輥的使用壽命。
(2)一般軋輥是采用C12MoV 材料,因?yàn)檫@種材料具有很好的耐磨性,不過要注意硬度與強(qiáng)度之間,因此要處理好才行。
現(xiàn)代輥式冷彎成型設(shè)備工藝技術(shù)發(fā)展的主要特征表現(xiàn),可以體現(xiàn)在以下這幾個(gè)方面,為:冷彎型鋼產(chǎn)品的發(fā)展方向是特殊、異性和輕型,吊頂龍骨成型機(jī),其成型斷面是越來越復(fù)雜;大型產(chǎn)品的斷面以及壁厚會(huì)向大的方向發(fā)展;冷彎型鋼產(chǎn)品所用材質(zhì),會(huì)多元化發(fā)展,可以使用更多材料;成型工藝不斷完善,設(shè)備結(jié)構(gòu)性能不斷更新。
諸城市七星機(jī)械有限公司是制造冷彎成型設(shè)備的技術(shù)密集型企業(yè).主要生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)彩鋼瓦設(shè)備、金屬成型設(shè)備、z型鋼設(shè)備、彩鋼瓦機(jī)組、c型鋼設(shè)備、琉璃瓦機(jī)組、樓面鋼承板機(jī)組、高速公路護(hù)欄機(jī)組、整體車箱板機(jī)組二十多個(gè)系列,一百多個(gè)品種,龍骨成型機(jī)出售,并根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)生產(chǎn)各種復(fù)雜非標(biāo)冷彎設(shè)備。各類設(shè)備從簡(jiǎn)單的人工控制到PLC工業(yè)電腦控制,品種齊全,可以滿足各類冷彎設(shè)備用戶的需求。
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