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在役常壓儲罐的無損檢測技術(shù)
無損檢測技術(shù)的選擇及應(yīng)用
超聲波測厚是厚度測定的方法,是檢查設(shè)備腐蝕減薄為直接有效、經(jīng)濟可靠的辦法,通過厚度測定可以找出設(shè)備相應(yīng)部位的腐蝕規(guī)律,及時發(fā)現(xiàn)隱患。對于常壓儲罐而言,油罐檢測規(guī)范,壁板的重點檢測區(qū)域一般為底板向上1 m的范圍,拱頂?shù)臋z測重點為腐蝕嚴重部位,合肥油罐檢測,浮頂?shù)臋z測重點為明顯腐蝕部位。
為了解決手工測厚需要搭設(shè)腳手架的問題,國內(nèi)外儀器廠商已開發(fā)出了多款自動爬壁檢測機器人,通過遙控操作,油罐氣體檢測,可使機器人到達罐壁任意位置,采用水耦合或者空氣耦合,不需要對罐壁進行處理,即可進行厚度檢測或者超聲波A/B/C掃描檢測,有的產(chǎn)品檢測速度可達10m/min,還可以順利通過厚度25mm以上的焊縫,從而大大提高檢測效率。
在役常壓儲罐的無損檢測技術(shù)
無損檢測技術(shù)的選擇及應(yīng)用
底板漏磁檢測
漏磁檢測原理如圖2所示。當(dāng)一個含缺陷的鐵磁性工件被施加磁場時,液化油罐檢測要多少錢,由于鐵磁材料的磁導(dǎo)率與缺陷處的不同,磁通在缺陷處發(fā)生畸變,一部分磁通(圖中第3部分)會逸出工件表面,穿過空氣后再回到S極,這一部分就是所謂的漏磁,漏磁場的強度與缺陷的大小和深度成一定的比例關(guān)系,用霍爾元件檢測到這部分磁通的大小,通過計算即可知曉缺陷的大小和深度。
油罐的檢測
根據(jù)油罐設(shè)計的具體情況確定,不同的油罐其值是不同的,需通過計算確定,Pz=(Md Mb Mt Mf)*g/SdPz:油罐正壓允許值;Gd:罐頂質(zhì)量;Mb:罐壁質(zhì)量;Mt:旋梯的質(zhì)量;Mf:罐頂安裝的附件質(zhì)量;g:重力加速度;Sd:罐頂?shù)耐队懊娣e。根據(jù)此公式計算,一般立式圓筒形鋼制焊接油罐的正壓允許值一般在1700Pa~2500Pa之間。
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