2、潤滑方面經(jīng)常注意和及時做好摩擦面的潤滑工作，可保證鄂式破碎機的正常運轉和延長設備的使用壽命。加入軸承座內的潤滑脂為容積的50-70%，每三個月必須更換一次，換油時應用清潔的或煤油仔細地清洗軸承滾柱的跑道。肘板與肘板墊接觸時，破碎機開動前必須注入潤滑油脂。3、日常方面為保證破碎機備處于良好的技術狀態(tài)，隨時可以投入運行，減少故障停機時間，提高破碎機完好率、利用率，減少破碎機磨損，延長破碎機使用壽命;做到定期保養(yǎng)、強制進行，正確處理使用保養(yǎng)和修理的關系，不允許只用不養(yǎng)或是只修不養(yǎng)。

常見問題編輯1、破碎機的易損件(主要是襯板)更換不便，大量浪費人力和時間。2、破碎機的第三級襯板損壞速度快，影響整體設備的壽命?？梢酝ㄟ^改進第三級的破碎方式來實現(xiàn)。3、面對異常工作情況缺乏適應能力，主要表現(xiàn)為缺乏過鐵自動釋放能力，鹽業(yè)對輥粉碎機，著嚴重制約了其工作連續(xù)穩(wěn)定性。4、破碎機中的磨礦和篩分系統(tǒng)容易造成排料不暢甚至是設備卡死的故障，嚴重限制了設備的處理能力。5、自動化程度有待提高。比如有超硬物料落入型腔時，不能及時發(fā)現(xiàn)?；诖?，該破碎機在正式投放市場之前，函待相應的改造，本人的研究的課題就是針對這些實際問題對該新型圓錐齒輥破碎機進行設備改造。

近幾年來，隨著露天礦開采比重的增加，以及大型電鏟（挖掘機）、大型礦用汽車的采用，而露天礦運往碎礦車間的礦石塊度達到1.5~2.0米；同時，鹽業(yè)對輥粉碎機咨詢，由于原礦石的品位日趨降低，要想保持選礦廠原有的生產能力，就得大大增加原礦石的開采量和碎礦量，因此顎式粉碎機正在向大型的方向發(fā)展。國外制造的規(guī)格的顎式粉碎機是：3000×2100毫米（簡擺），給礦塊度為1800毫米，生產能力為1100噸/臺·時；2100×1670毫米（復擺），排礦口為355毫米時，其生產能力為3000噸/臺·時。隨著耐沖擊的大型滾動軸承的出現(xiàn)，鹽業(yè)對輥粉碎機出口，國內外有采用復擺顎式粉碎機代替簡擺粉碎機的趨勢，這是因為在條件相當?shù)那闆r下，前者較后者生產能力提高30%；在兩者生產能力相同時，前者比后者重量減輕20%~30%。但是，復擺顎式粉碎機的結構方面還存在某些問題，尚待研究改進。

1 、定期停機打開觀察門觀察沖擊式制砂機內部磨損情況，中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度，磨損后應及時更換或修補，更換耐磨塊時應同時更換，保證耐磨塊重量相同。嚴禁破碎機工作過程中打開觀察門觀察內部工作情況，以免發(fā)生危險。發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損及時更換找制造廠家修補。特別注意，未經(jīng)制造廠家同意，嚴禁私自自制葉輪。2、制砂機在工作到400小時的時候應適量的加入潤滑脂，到工作到2000小時的時候就要打開主軸總成對承進行清洗了，如果工作到7200小時的時后就必須更換新的軸承了。3、傳動三角膠帶拉緊力大小應調整適當，以保證三角膠帶應進行分組選配，便其每組長度盡可能一致。應調整便兩電機電流差值不超過15A。4、在工作過程中，鹽業(yè)對輥粉碎機，因制砂機屬于高速運轉的設備，應該特別的注意安全。工作人員應遠離設備，若需上機修理的話，必須斷電后方可進行操作。注：沖擊式破碎機在工作過程中需要注意的事項要參考出廠時使用說明書，確保設備正常運行。

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