拉削前的工藝準(zhǔn)備

 對拉削前工件的工藝要求

 （1）若加工表面有氧化皮層或其他污垢，應(yīng)在拉削前采用噴砂或者酸洗等方法除去。

 （2）工件形狀應(yīng)盡可能簡單，孔壁厚薄應(yīng)盡量均勻，內(nèi)花鍵加工，以免拉削后的孔表面發(fā)生變形，影響精度。

 （3）拉削時(shí)的幾面必須平整光滑，并應(yīng)為工序的鉆孔基面，栓槽插齒加工，否則應(yīng)采用球面支撐夾具。

（4）毛坯表面的冷硬層，應(yīng)避免直接和拉刀刃口接觸，否則會(huì)使刀齒迅速磨鈍，加工，因此一般在拉削前都需先經(jīng)過其他切削加工。但如采用輪切式拉刀或綜合輪切式拉刀，由于齒升量較大，有可能直接在毛坯表面進(jìn)行拉削，因刀齒刃口能切去冷硬層表面。

加工時(shí)的注意事項(xiàng)

 切削液。切削液對拉刀壽命影響很大，因?yàn)樗商岣呒庸け砻尜|(zhì)量，尺寸精度，抑制拉刀磨損，并使易于排屑。

拉削較其他加工切削速度低，切削溫度上升少，從重磨方面來考慮后角宜取小，但這樣會(huì)使切削油難以浸透，使切屑生成、表面質(zhì)量和加工精度方面呈現(xiàn)復(fù)雜的樣態(tài)。為改善所有問題選定適當(dāng)切削液非常重要。

拉削用切削液市面上購到的不一定適合，因此必須注意。已選定合適的切削液中再混入水、潤滑油、輕油等，可能使加工表面質(zhì)量變壞，產(chǎn)生異常磨損。

拉刀是一種高1精度、高xiao率的多齒刀具，可用于加工各種形狀的內(nèi)、外表面。其中，硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位拉刀具有切削效率好、使用壽命長等特點(diǎn)，其應(yīng)用日趨廣泛。

按拉刀構(gòu)造不同，E型孔加工，可分為整體式與組合式兩類。整體式主要用于中、小型尺寸的高速鋼拉刀；組合式主要用于大尺寸拉刀和硬質(zhì)合金拉刀，這樣不僅可以節(jié)省貴重的刀具材料，而且當(dāng)拉刀刀齒磨損或破損后，能夠更換，延長整個(gè)拉刀的使用壽命。

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