2、特點(diǎn)

⑴介質(zhì)在殼體內(nèi)連續(xù)平穩(wěn)螺旋流動(dòng)，避免了橫向折生的嚴(yán)重壓力損失，因而具有壓降低的特點(diǎn)。

⑵弓形折流板比，在同樣的壓降下，可大幅度提高殼程介質(zhì)的流速，從而提高Re，使介質(zhì)傳熱能力增大。

⑶于殼程介質(zhì)螺旋前進(jìn)，因而在徑向截面上產(chǎn)生速度梯度，形成徑向湍流，使換熱管表面滯留底層減薄，有利于提高膜傳熱系數(shù)。

⑷橫向折流方式比，不存在死區(qū)，在提高換熱系數(shù)的同時(shí)，減少污垢沉積，PPH計(jì)量罐廠家，熱阻穩(wěn)定，可使換熱器一直處于運(yùn)行狀態(tài)。

⑸旋折流板對(duì)換熱管的約束要強(qiáng)于弓形折流板，減少了管束振動(dòng)，計(jì)量罐，延長(zhǎng)設(shè)備的運(yùn)行壽命。

⑹程做冷凝換熱時(shí)，螺旋折流板可以起到對(duì)冷凝后的液體引流作用，減少了冷凝液體對(duì)下排管覆蓋，從而提高換熱效果。

⑺種換熱器和普通換熱器的區(qū)別僅在于殼程折流板的結(jié)構(gòu)，PP計(jì)量罐收費(fèi)情況，管束外觀形狀、管束和殼體的配合尺寸都不變，在檢修當(dāng)中完全可以用螺旋折流板芯子替換弓形折流板式芯子，以提高換熱效果。

板式換熱器的換熱板片的材料為SUS304，316L;鈦材；HC276等，厚度從0.45-0.8mm(以0.6mm為常見）。而板片的剛度是指板式換熱器板片按照要求組裝后，在固定夾緊板和活動(dòng)夾緊板的夾緊作用下，抵抗兩側(cè)不同壓力的介質(zhì)作用而變形的能力。

在正常工作狀態(tài)下，板片除了要有足夠的強(qiáng)度外，還需要有一定的剛度，以控制板片的變形過(guò)程，使得換熱介質(zhì)在板片通道內(nèi)液層厚度均勻，保證換熱效率。

冷凝器其他方面

冷凝器的壓力降

制冷劑通常在強(qiáng)制壓力下運(yùn)行，該壓力使足夠的壓力降可資利用。

大溫差（小流量）下的允許壓力降比小溫差（大流量）下的允許壓力降高，但溫差不應(yīng)小于1～2℃。

管口的壓力降應(yīng)小于20%的總壓力降，PP計(jì)量罐收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)，否則從個(gè)到一個(gè)通道會(huì)發(fā)生分配不均。

冷凝器的冷凝壓力

應(yīng)保持盡可能低的設(shè)計(jì)冷凝壓力，降低冷凝壓力意味著給定制冷量下，減少壓縮機(jī)的耗能，或壓縮機(jī)耗能一定時(shí)，增加制冷量。冷凝溫度與入口水溫之差控制在5～10℃為合適。

壓縮機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)保持壓力不變，當(dāng)冷卻水溫降低時(shí)，冷凝壓力至少不應(yīng)降低到限定值，如降低過(guò)多，熱力膨脹閥就不能有足夠的壓差給出所要求的容量。

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