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皮帶檢測系統(tǒng)可以自動報警。軟件能自動識別輸送帶內(nèi)鋼絲繩斷裂劃傷銹蝕劈絲接頭抽動接頭伸長或接頭搭接不規(guī)范和鋼絲繩芯與橡膠分離（脫膠）等故障并實現(xiàn)報警，自動抓拍圖像，鋼繩芯X射線探傷，對抓拍的圖像進行圖像處理分析，存儲對大小等進行。輸送帶檢測裝置設(shè)備的圖像處理功能。軟件能夠利用圖像處理算法對檢測的鋼絲繩芯內(nèi)部接頭斷繩等圖像進行放大縮小距離測量，以及接頭的篩選拼接比對等處理功能，圖像處理功能強大，圖像質(zhì)量好，清晰，無黑邊。

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為避免輸送帶和傳動帶偏離軌跡，輸送帶X射線探傷廠家，您能夠運用鼓型的滾筒。滾子或皮帶輪的直徑向中心逐漸增加，中心比兩端粗；它有一個略微曲折的表面。皮帶輪的凸度使皮帶保持在原位，因為它在旋轉(zhuǎn)過程中始終會朝著大直徑移動。

另一種避免皮帶跑偏的方法是運用集成的跟蹤導軌和耐磨條。輸送帶或傳動帶總是會從一側(cè)移動到另一側(cè)，而且在新的時候不會筆直。經(jīng)過運用導向條，能夠調(diào)理皮帶在橫向方位的移動量。導向條將協(xié)助運送帶，而導向條邊際將避免運送帶從滾筒上滑落。

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鋼絲繩輸送帶可以完成高牽引設(shè)備的空中輸送的作用，這關(guān)于那些山區(qū)，地形更復雜，運送不方便，運用環(huán)境可以是一個很好的解決方案。鋼絲繩輸送帶可運送大型礦石物料，24小時連續(xù)輸送，大大提高輸送功率。它比貨車裝載功率要高出三倍！并且，只需要鋼絲繩輸送機的連續(xù)運行，無需額外的人力，大大節(jié)省了人力和物力的本錢。

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