等離子拋光技術，其材料去除速度為1μm/min，等離子拋光公司，是液態(tài)電打磨的10-30倍。全自動化拋光（一般為1-5分鐘/件）。從鑄造到加工的全流程生產(chǎn)中，搭配超級等離子系列，一名技工（出口標準）可處理約20個/天，清溪等離子拋光，大大縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期（注：下表3、4列單位改為個/天、元/個）

除此之外，根據(jù)拋光工件數(shù)量，產(chǎn)品多個規(guī)格可選，可批量處理（3-9個支架/次），等離子不銹鋼拋光，大大提升了生產(chǎn)效率。

電解質(zhì)等離子拋光是一種“綠色”高質(zhì)的拋光金屬工件的特種加工方法，通過在工件和拋光液之間形成的氣層的放電去除作用實現(xiàn)對工件拋光。其拋光液為低濃度的鹽溶液，并可通過補充拋光鹽而循環(huán)使用，能夠解決機械拋光難于加工形狀復雜工件的問題，更解決化學和電解拋光難以避免的污染問題，應用前景廣闊。當下五金加工行業(yè)面臨轉(zhuǎn)型和升級，那些沿用傳統(tǒng)加工方式的企業(yè)將失去競爭力，國家嚴控環(huán)境污染問題，新型的拋光技術隨著應運而生。

等離子拋光技術是一種全新的新型拋光工藝技術，它主要是通過不銹鋼拋光技術發(fā)展而來的，是一種高科技的現(xiàn)代化技術。現(xiàn)在的人們對于怎么將等離子拋光運用好這一問題十分關注，因為如果良好的運用這一技術，便可以讓我們的時間節(jié)約很好，并且成本也下降很多。

   在一些高溫和高壓的環(huán)境下，拋光鹽會在水中溶解，然后它們中的電子會從原子核的束縛之中脫離出來，這樣一來，銅件等離子拋光，原子核就變成了一個只帶著正點的離子。如果這些離子的數(shù)量足夠多的時候，它們會互相作用形成一種等離子態(tài)，這種形態(tài)會具有非常大的能量，然后它們需要拋光的物體表面進行相互摩擦，就可以在短暫的時間之內(nèi)使得那些物體的表面變得十分光亮，這樣一種拋光技術對于一些工件的每一個面都可以產(chǎn)生效果，這種方法就是等離子拋光。

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