對輥擠壓式造粒機是如何進(jìn)行安裝調(diào)試的呢，你有沒有具體的了解過呢，下面【滎陽市越盛機械設(shè)備有限公司】來為大家具體的講解一下吧。

安裝：對輥擠壓式造粒機到廠后，將造粒機作為主機，根據(jù)機組臺數(shù)，配合工藝流程圖進(jìn)行安裝，找出標(biāo)高和水平位置，機架有地角孔。它可以安裝在混凝土上（固定振動不大，不需要很堅固的混凝土基礎(chǔ)）。滾筒間隙調(diào)整：在生產(chǎn)過程中，有時需要增加輸出或咬合角度，此時可以增加兩軸之間的距離，增加主動軸輥與被動軸之間的距離。步驟如下：停止機器，拆下兩個軸承座的上機架，將兩個軸承座之間的調(diào)整板調(diào)整到所需厚度。滾筒不應(yīng)相互碰撞，但應(yīng)保持在0.3至1 mm之間。

【滎陽市越盛機械設(shè)備有限公司】以上內(nèi)容就是關(guān)于對輥擠壓式造粒機安裝調(diào)試的全部知識了，希望對大家有所幫助，如果您有這方面的需求可隨時與我們?nèi)〉寐?lián)系，我們一定會為您提供優(yōu)良的產(chǎn)品。

擠壓式造粒機的出現(xiàn)，受到了大眾們的喜歡，那么它與傳統(tǒng)的造粒機的區(qū)別在于那？我們一起來簡單的了解一下吧，希望可以幫到大家。

1、由于烘干工藝節(jié)省成本、回報低(約占擠出機總用量的15%)、工藝簡單、投資少，所以投資低。

2、擠壓造粒機使用的材料有尿素、氯化銨、硫酸鉀等20多種，而且擠出造粒工藝可以在短時間內(nèi)靈活更換產(chǎn)品配方，一套設(shè)備可以生產(chǎn)多達(dá)30多種配方產(chǎn)品。

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現(xiàn)在就由我為大家講解一下擠壓式造粒機加熱模板中出現(xiàn)的問題吧，這點是很多用戶需要注意的問題?，F(xiàn)在我們一起來看一下吧。

擠壓機正常生產(chǎn)時，按照聚乙烯工藝生產(chǎn)要求，模板溫度要求保持在190～200℃。在沒有使用油循環(huán)溫度控制機之前，傳統(tǒng)的高壓蒸汽加熱，在加熱過程中出現(xiàn)以下問題。

（1）高壓蒸汽加熱模板操作壓力高，其操作壓力高達(dá)42MPa，對模板沖刷腐蝕嚴(yán)重，大大降低了模板使用壽命。

（2）高壓蒸汽系統(tǒng)運行不穩(wěn)定，經(jīng)常出現(xiàn)壓力波動，對模板的加熱溫度不可靠，一旦模板溫度過高或過低，對于聚乙烯產(chǎn)品質(zhì)量外觀有較大影響。

（3）高壓蒸汽加熱效率低，能耗高，不利于節(jié)能。

（4）不同牌號的聚乙烯樹脂加工，模板需要不同的控制溫度，高壓蒸汽無法做到對模板溫度進(jìn)行控制。

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